[发明专利]一种输料器

说明书

技术领域

本发明涉及钢球生产加工领域，具体涉及一种输料器。

背景技术

钢球生产的后工序包括多道，每道工序处理完成之后需要通过输送线输送到下一工序或者到收集箱内，现有的输送线即为一倾斜轨道，钢球在轨道上滚落的速度过快，滑落至收集箱内时，由于惯性问题使得在收集槽内发生严重碰撞，影响钢球的出厂质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种输料器，该输料器的轨道上设置有减速装置，减速装置能够有效的降低钢球滑落至收集箱时的速度，避免钢球表面受到损伤。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种输料器，主要包括支架、位于支架上方的输料槽以及减速装置，所述输料槽包括倾斜导轨及固定在倾斜导轨上方的两个挡板，两挡板相互平行且对称布置，在两挡板的顶部各设置有一耳座，两耳座之间固定有一转轴，所述减速装置包括导杆及减速块，所述导杆与转轴铰接，所述减速块插接在导杆上与导杆间隙配合，减速块通过螺钉固定在导杆上。

进一步的，所述减速块的截面为楔形，减速块面向耳座一侧为倾斜面，所述倾斜面上粘接有橡胶垫。

进一步的，所述倾斜导轨上均布有多个筛孔。

进一步的，所述支架包括第一支杆及第二支杆，第一支杆的高度大于第二支杆，所述倾斜导轨的两端分别固定在第一支杆及第二支杆的顶端，在第一支杆与第二支杆之间设置有连接加强杆。

本发明一种输料器，在输料器上设置有减速装置，钢球沿着输料槽向下滚动时，与减速装置的减速块相接触，推动导杆绕着转轴顺时针旋转，直至钢球划过后，减速块带动导杆掉落与下一滑落钢球相接处，如此重复动作，能够有效的降低钢球的滚落速度，避免了钢球因进入收集槽内的速度过快而导致相互之间碰撞损伤，保证了钢球的出厂质量，为企业降低损失，节约资源，使用范围广。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明一种输料器的结构示意图。

图中：1-支架；1a-第一支杆；1b-第二支杆；1c-连接加强杆；2-倾斜导轨；3-挡板；4-耳座；5-转轴；6-导杆；7-减速块；8-螺钉；9-橡胶垫；10-筛孔。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例所述的一种输料器，主要包括支架1、位于支架1上方的输料槽以及减速装置，输料槽包括倾斜导轨2及固定在倾斜导轨2上方的两个挡板3，两挡板3相互平行且对称布置，在两挡板3的顶部各设置有一耳座4，两耳座4之间固定有一转轴5，减速装置包括导杆6及减速块7，导杆6与转轴5铰接，减速块7插接在导杆6上与导杆6间隙配合，减速块7通过螺钉8固定在导杆6上，减速块7在导杆6上的位置可调节。

一种优选的实施方式，减速块7的截面为楔形，减速块7面向耳座4一侧为倾斜面，倾斜面上粘接有橡胶垫9，避免减速块7与钢球接触时将钢球表面划伤。

优选的，倾斜导轨2上均布有多个筛孔10，筛孔10的直径远小于钢球的直径，便于将粉尘等杂质漏出，又不会妨碍钢球的正常滚动。支架1包括第一支杆1a及第二支杆1b，第一支杆1a的高度大于第二支杆1b，倾斜导轨2的两端分别固定在第一支杆1a及第二支杆1b的顶端，在第一支杆1a与第二支杆1b之间设置有连接加强杆1c，采用独立的支架，可以随时转移，应用在不同的生产线之间，节约资源。

本发明一种输料器，在输料器上设置有减速装置，钢球沿着输料槽向下滚动时，与减速装置的减速块相接触，推动导杆绕着转轴顺时针旋转，直至钢球划过后，减速块带动导杆掉落与下一滑落钢球相接处，如此重复动作，能够有效的降低钢球的滚落速度，避免了钢球因进入收集槽内的速度过快而导致相互之间碰撞损伤，保证了钢球的出厂质量，为企业降低损失，节约资源，使用范围广。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。