[发明专利]链板直缝自动焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及金属板材的焊接加工技术领域，具体涉及一种直缝自动焊接机。

背景技术

链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链，广泛应用于石油行业、印刷机械、自动扶梯、工程机械、船舶工业、军工等各类机械制造行业。但目前对链板进行直缝焊接的专用设备还比较落后，其大部分是通过手工完成，无法达到设计要求。现用的普通焊接机没用焊点移动功能，手动焊接对技工要求很高，稍有不慎，容易引起移动错位，位置不准等缺陷，而且手动焊接速度太慢，质量不达标，产品无法正常使用。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种链板直缝自动焊接机。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：链板直缝自动焊接机，包括机械部件、控制部件和机壳；所述机械部件包括焊接枪、焊接枪架、焊接枪架垂直移动装置、焊接平台、焊接平台水平移动装置、链板定位装置、送料装置和支架；所述焊接枪固定在焊接枪架上，焊接枪架通过焊接枪架垂直移动装置实现垂直移动；所述链板定位装置安装于焊接平台上，链板定位装置上设有两个定位柱，与链板两端的孔相匹配；所述送料装置安装于支架上，包括气缸和夹持装置；所述支架固定于焊接平台上。进行加工前，将待加工的链板放在夹持装置上，关闭机壳开始加工后，气缸推动夹持装置将链板固定在链板定位装置上。

作为本发明的一种改进，所述控制部件包括PLC可编程控制器、开关和操作面板，实现自动焊接；其中根据工作需要对PLC可编程控制器中相应的参数作适当的调整，满足不同的需要，整个操作过程简洁、方便。

作为本发明的一种改进，所述链板定位装置可拆卸的安装在焊接平台上，可以根据待加工链板的规格不同更换不同的链板定位装置。

作为本发明的一种改进，所述焊接枪架垂直移动装置为第一电机和垂直升降丝杆。

作为本发明的一种改进，所述焊接平台水平移动装置为第二电机和水平移动丝杆。

作为本发明的一种改进，所述夹持装置为磁铁，其底部设有与待加工链板形状吻合的凹槽。

本发明的有益效果：本发明提供的链板直缝自动焊接机整体结构简单、操作方便、成本较低；自动化程度高、焊接速度快、熔合比大、焊接强度大、工件变形小、焊缝晶粒细小、应用领域广泛，此外该焊接机配备PLC可编程控制器，具有劳动强度低和生产效率高等优势。

附图说明

图1为本发明的链板直缝自动焊接机的具体实施方式的结构示意图。

附图标记：1.焊接枪；2.焊接枪架；3.焊接枪架垂直移动装置；31.第一电机；32.垂直升降丝杆；4.焊接平台；5.焊接平台水平移动装置；51.第二电机；52.水平移动丝杆；6.链板定位装置；7.送料装置；71.气缸；72.夹持装置；8.支架；9.链板；10.机壳。

具体实施方式

如图1所示的链板直缝自动焊接机，包括机械部件、控制部件和机壳10；机械部件包括焊接枪1、焊接枪架2、焊接枪架垂直移动装置3、焊接平台4、焊接平台水平移动装置5、链板定位装置6、送料装置7和支架8；焊接枪1固定在焊接枪架2上，焊接枪架2通过焊接枪架垂直移动装置3实现垂直移动；链板定位装置6安装于焊接平台4上，链板定位装置6上设有两个定位柱，与链板10两端的孔相匹配；送料装置7安装于支架8上，包括气缸71和夹持装置72；所述支架8固定于焊接平台4上；进行加工前，将待加工的链板9放在夹持装置72上，关闭机壳10开始加工后，气缸71推动夹持装置72将链板9固定在链板定位装置6上。

作为本发明的优选实施方式，控制部件包括PLC可编程控制器、开关和操作面板，实现自动焊接；其中根据工作需要对PLC可编程控制器中相应的参数作适当的调整，满足不同的需要，整个操作过程简洁、方便，操作面板为触控式设计，可以直观、高效的调整参数。

作为本发明的优选实施方式，所述焊接枪架垂直移动装置3为第一电机31和垂直升降丝杆32，第一电机31为步进电机。

作为本发明的优选实施方式，所述焊接平台水平移动装置5为第二电机51和水平移动丝杆52，第二电机51为步进电机。

作为本发明的优选实施方式，夹持装置72为磁铁，其底部设有与待加工链板9形状吻合的凹槽。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。