[发明专利]高光亮全息防伪转移涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及全息转移镀铝防伪包装材料技术领域，具体涉及一种高光亮全息防伪转移涂料及其制备方法。

背景技术

全息转移镀铝防伪包装材料由于其亮丽的装饰效果及强烈的眼球吸引力，近年来在香烟外包、酒盒包装、高端的牙膏、化妆品等纸类包装领域取得了飞速的进展。在众多的全息包装产品中，具有金属光泽的高光亮度全息产品(镀铝膜或通过镀铝膜复合剥离后得到转移纸)以其近乎完美的立体全息视感赢得了消费者的喜爱，一度成为市场追逐的热点。

高光亮度产品的“高光亮”主要体现在全息效果均匀(几乎没有晶点、黑点、暗斑等常见缺陷)、高亮度(L值≥94)与高镜面反射率(≥90％)等三个方面，制作高亮度全息转移产品的关键因素之一是全息防伪转移涂料的配方设计。

从资料检索的结果来看，虽然关于全息防伪转移涂料的研究在近几年越来越多，国内专利如《CN200810029355.8镭射转移涂料及其制备方法》、专利申请《CN201110270366.7适用于胶版印刷工艺的镭射转移涂料及其制备方法》、《CN200910201061.3一种适合凹版印刷的镭射镀铝转移涂料及其制备方法》、《CN200810029355.8镭射转移涂料及其制备方法》、《CN200910201058.1一种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料及制备方法》、《CN200810202744.6一种环保型全息镀铝转移涂料及其制备方法与应用》等等，从树脂体系、印刷适应性、模压适应性等不同的角度提出了解决方案，但均对其亮度做专门研究或说明。国内专利《CN200910199797.1一种可镭射模压醇溶性镀铝转移涂料及其制备方法与应用》实施例中显示其亮度(L值)为89～93以说明其“模压镭射亮度高”(对比的水溶性镀铝转移涂料为70-86)，但未对其镜面反射率作说明(实际研究结果＜85％)，而且该配方为醇溶性体系，相比以酯酮类为主溶剂的转移涂料而言虽然环保性提高了、但耐溶剂性却大大地牺牲了。

本发明从涂料用树脂结构与溶剂体系进行了综合优化，提供了一种全息效果均匀(几乎没有晶点、黑点、暗斑等常见缺陷)、高亮度(L值≥94)与高镜面反射率(≥90％)的高光亮度全息防伪转移涂料的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高光亮全息防伪转移涂料及其制备方法。本发明的涂料有优异的流平性，经陶瓷辊涂布后所得涂膜表面光亮、无七彩等流平缺陷；所得涂膜经模压、镀铝后具有类似金属光泽的高光亮度，呈现出独特的全息防伪效果，且模压适应范围宽；所得涂层可直接进行凹印印刷，具有较为广泛的凹印印刷适应性。

本发明是通过以下的技术方案实现的，本发明涉及一种高光亮度全息防伪转移涂料，该涂料包括如下重量百分比的各组分：

该涂料包括如下重量百分比的各组分：

树脂组分5～40％；

溶剂组分：60～95％；

助剂：0～2％；

其中，所述树脂组分由五种树脂组合而成，包括如下重量百分比的各组分：

苯丙共聚物30～50％；

甲基丙烯酸甲酯均聚物20～40％；

丙烯酸酯共聚物占5～30％；

硝基纤维素树脂占2～20％；

氯醋共聚树脂占5～20％；

所述溶剂组分中，酮类溶剂的重量百分比占50％以上。

优选地，所述的苯丙共聚物为苯乙烯与丙烯酸酯单体的共聚物，玻璃化温度范围在80～130℃，分子量在5万～15万。

优选地，所述的甲基丙烯酸甲酯均聚物Tg范围在100～130℃、分子量5万-15万。

优选地，所述的丙烯酸酯共聚物为(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯单体两个以上聚合而成的共聚物，Tg范围在20℃～70℃，分子量在3万～25万。

优选地，所述的硝基纤维素树脂选自以下组合中的一种或几种：粘度为1/8s、1/4s、1/2s、5s、20s的L型硝基纤维素树脂，粘度为1/8s、1/4s、1/2s、5s、20s的H型硝基纤维素树脂；

所述L型硝基纤维素树脂中含氮量为10.7～11.4％；

所述H型硝基纤维素树脂中含氮量为11.5～12.2％。

优选地，所述的氯醋共聚树脂为氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸(酐)共聚物，Tg范围在50℃～90℃，分子量在2万～10万。

优选地，所述的酮类溶剂为丙酮、丁酮、环己酮、四甲基二戊酮中的一种或几种。