[发明专利]二氧化碳自动管焊机的升降式辅助移动焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及二氧化碳管焊机，尤其涉及一种二氧化碳自动管焊机的升降式辅助移动焊接装置。

背景技术

目前，最大的二氧化碳自动管焊机所能焊接的最大管径为28英寸。因此，在对大于28英寸的管径进行焊接时，由于现有的二氧化碳管焊机为固定式，无法移动，而且，受设备转台的承重力、转台底座高度以及设备大臂高度的限制；因此，对于部分大于28英寸以上不同材质的管件，无法进行自动焊接，只能由人工手把进行焊接。受操作人员体力消耗过大、操作时间长、施工工期紧等影响，往往短时间内满足不了生产的需求。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种二氧化碳自动管焊机的升降式辅助移动焊接装置，其能够根据管件尺寸的变化，自动调整二氧化碳自动管焊机的水平移动距离及升降高度，不仅大大提高了二氧化碳自动管焊机的作业范围，解决了固定式二氧化碳自动管焊机因无法移动所导致的无法对大于28英寸的管径进行自动焊接问题；而且，大大提高了焊接质量，缩短施工期；同时，大大降低了生产成本。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

一种二氧化碳自动管焊机的升降式辅助移动焊接装置，其特征在于：设有：一移动升降推车、安装在移动升降推车上的一水平托盘，其中，移动升降推车包括：一L形框架、安装在L形框架底部的数个滚轮L形框架立面架上安装有一液压升降装置。

所述L形框架立面架上安装有两个能够上下移动的叉爪，且叉爪位于水平托盘的底部。

所述液压升降装置为：电动液压千斤顶。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其能够根据管件尺寸的变化，自动调整二氧化碳自动管焊机的水平移动距离及升降高度，不仅大大提高了二氧化碳自动管焊机的作业范围，解决了固定式焊机因无法移动所导致的无法对大于28英寸的管径进行自动焊接问题；而且，大大提高了焊接质量，缩短施工期；同时，大大降低了生产成本。具有移动灵活、操作简单，受空间限制小，作业范围广等特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图中主要标号说明：

1.移动升降推车、1.1.L形框架、1.2.滚轮、2.调流器、3.焊箱开关、4.水平托盘、4.1叉爪、5.送丝机、6.手动控制盒、7.摆动器控制箱、8.电动十字滑板、9.摆动器、10.焊枪、11电动液压升降装置、12电动升降开关。

具体实施方式

如图1所示，本发明设有：一移动升降推车1、采用焊接方式安装在移动升降推车1上的水平托盘4，其中，移动升降推车1包括：一L形框架1.1、安装在L形框架1.1底部的数个滚轮1.2、L形框架1.1立面架上安装有两个能够上下移动的叉爪4.1，且叉爪4.1位于水平托盘4的底部；L形框架1.1立面架上安装有一电动液压升降装置11，该电动液压升降装置11为：电动液压千斤顶，电动液压千斤顶上设置有电动升降开关12。

水平托盘4的上方放置并固定二氧化碳自动管焊机的调流器2、焊箱开关3、送丝机5、手动控制盒6、摆动器控制箱7、电动十字滑板8以及摆动器9。把上述这些部件组装在移动推车的水平托盘4上，通过启动电动升降开关12控制电动液压升降装置11，可以调节这些部件的升降高度。

焊接时，依据管径大小合理调控移动升降推车1，通过手动控制盒6调节电动十字滑板8上、下、左、右的距离，然后，再通过摆动器控制箱7调节摆动器9摆动的频率和焊枪10焊道的宽度，最后，通过调流器2调节好焊接参数启动送丝机3开始送丝，由滚轮架带动管件即可实现环焊缝自动式焊接。

上述滚轮、调流器、送丝机、摆动器控制箱、电动十字滑板、摆动器、焊枪为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。