[发明专利]高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土质量控制方法，具体地说是高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法。

背景技术

目前，随着经济建设规模的迅速发展，现代建筑业向着高、大、深以及复杂结构方向拓展，其中常涉及到大体积混凝土，如高层建筑或大型设备基础，桩基础的超厚超大承台，水工结构等。它的主要特点是体积大，水泥水化热量大，极易引起混凝土由于内外部温度差超过25℃而开裂，影响结构的安全使用，延长施工工期。目前在现有技术没有针对混凝土的特性进行质量检测，导致混凝土出现不同程度的质量问题。

发明内容

本发明的目的在于提供高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法，以解决建筑工程施工过程中大基础施工过程中的难题，从而确保施工安全和施工质量，及克服现有技术的不足。

为了解决背景技术问题，本发明采用以下技术方案：高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法，包括以下操作步骤：

a埋管：利用镀锌铁皮成φ立25mm的测温管，下端封闭，布设于上、中、下三层，在浇筑混凝土时，将测温管埋进混凝土中，上口高出混凝土面2cm～3cm，并用棉花塞紧；

b温度控制：根据现场混凝土配合比和施工中的气候情况和养护方案，在混凝土预埋要温度测温孔，深度分别为1.2m、0.65m、0.2m，利用专用温度计进行监测；

c测温：

1)由于混凝土浇筑后3d内混凝土水化热最大，在混凝土强度达到4Mpa前，每2h～4h测一次，以后每8h测一次；

2)由于施工已经进入冬季昼夜温差大，测温时，应将温度计与外界气温相隔离，用保温材料将温管上口塞住，测温计停留在测温孔内要达3min～5min，方可读数，并做好测温记录，并把测温记录及时反馈给相应技术人员以便及时发现问题，采取相应的技术措施；

d混凝土裂缝的防治：采用普通42.5级硅酸盐水泥，并掺加外加剂提高混凝土的密实度，调整级配，石子含泥量小于1％，砂的含泥量小于3％，并加强振捣，掺加外加剂，延长混凝土初凝时间，推迟水化热的峰值期，掺加膨胀剂，使混凝土补偿收缩，减少混凝土的温度应力；浇筑裂缝时按1：6的坡度平行推进，浇筑完毕后，立即覆盖塑料布及阻燃毛毯，使混凝土缓缓降温，保证养护时间大于14d，加强测温和温度测温监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，若有超温现象及时上报技术室，根据温差调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制裂缝的出现。

综上所述，此发明有益效果如下：本发明采用测温管对不同层的混凝土进行温度检测，发现问题点及时采取相应的补救技术措施，且针对于混凝土在浇筑过程中出现的开裂情况，采用硅酸盐水泥提高混凝土的密实度，浇筑裂缝时按1：6的坡度平行推进，根据温差调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制有寄存器裂缝的出现。

具体实施方式

高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法，包括以下操作步骤：

a埋管：

利用镀锌铁皮成φ立25mm的测温管，下端封闭，布设于上、中、下三层，在浇筑混凝土时，将测温管埋进混凝土中，上口高出混凝土面3cm，并用棉花塞紧；

b温度控制：

根据现场混凝土配合比和施工中的气候情况和养护方案，在混凝土预埋要温度测温孔，深度分别为1.2m、0.65m、0.2m，利用专用温度计进行监测；

c测温：

1)由于混凝土浇筑后3天内混凝土水化热最大，在混凝土强度达到4Mpa前，每2h测一次，以后每8h测一次；

2)由于施工已经进入冬季昼夜温差大，测温时，应将温度计与外界气温相隔离，用保温材料将温管上口塞住，测温计停留在测温孔内要达3min，方可读数，并做好测温记录，并把测温记录及时反馈给相应技术人员以便及时发现问题，采取相应的技术措施；

d混凝土裂缝的防治：

采用普通42.5级硅酸盐水泥，并掺加外加剂提高混凝土的密实度，调整级配，石子含泥量为0.5％，砂含量2.5％，并加强振捣，掺加外加剂，延长混凝土初凝时间，推迟水化热的峰值期，掺加膨胀剂，使混凝土补偿收缩，减少混凝土的温度应力；浇筑裂缝时按1：6的坡度平行推进，浇筑完毕后，立即覆盖塑料布及阻燃毛毯，使混凝土缓缓降温，保证养护时间为17d，加强测温和温度测温监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在23度，若有超温现象及时上报技术室，根据温差调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制裂缝的出现。