[发明专利]处理焊锡针头堵塞的再生处理装置及其处理方法无效
| 申请号: | 201410498122.8 | 申请日: | 2014-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN104227166A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
| 发明(设计)人: | 陈彦芳 | 申请(专利权)人: | 三星高新电机(天津)有限公司 |
| 主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K37/00 |
| 代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 周庆路 |
| 地址: | 300385 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 处理 焊锡 针头 堵塞 再生 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,特别是涉及焊锡针头堵塞再生处理,延长使用寿命的一种再生处理装置及其处理方法。
背景技术
目前,随着制造技术的日臻完善,各国电子工业的产业结构有了巨大的变化和发展。为了满足市场需求,摄像头的更新速度不断加快,像素越来越高,制品向着精密化,制造向着自动化方向发展。对于焊接工艺,逐渐由手动焊接向自动化/半自动化焊接方向发展。
常规的焊锡针头包括后部的针帽和与针帽固定连接的管状针管,所述的针帽包括主体、形成在主体前侧中心向外凸出的连接凸环,以及设置主体后表面中心用以连接的内螺纹口,所述的主体和连接部内形成有与针管连通的通孔,因为一般焊锡针头使用不锈钢或铁质针头,成本较高。自动化设备在使用过程中由于参数设置不当或烙铁头自身性能劣化无法沾锡等因素会导致焊锡针头受焊锡等物质堵塞,同时,因为焊锡针头多为铁,镍,铬,錳等结构,理化性质与金属锡相似,去除焊锡的同时也会腐蚀焊锡针头导致变黑,影响再次使用,造成废弃浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的缺陷,提供一种焊锡针头焊锡堵塞再生处理装置及其处理方法。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
一种处理焊锡针头堵塞的再生处理装置,包括加热平台、加热块,针头连接件和安全高压气源,所述的加热块设置有可允许所述的焊锡针头的针管插入其中且与焊锡针头的连接凸环匹配的通孔,所述的连接件一端与焊锡针头尾部的内螺纹口连接,另一端与安全高压气源通过气管连接。
所述的气管为PP,PVC,PE,PS或ABS材质。
所述的连接件包括用以把持的管状主体和设置主体两端的外螺纹口和进气口,所述的连接件为铁质或不锈钢。
一种所述的再生处理装置的处理方法,包括以下步骤,
1)将气管与连接件、堵塞的针头依次连接,然后将针头前端部插入所述的加热块的通孔内;
2)用气管将连接件与安全高压气源连通,所述的安全高压气体压力为0.1-0.8Mpa,
3)将加热块水平放置于加热平台上并加热,加热温度在焊锡熔点以上,
4)加热平台将针头内焊锡等堵塞物融化或软化后,将安全高压气体打开以通过气流压力将其自动吹出,
5)将吹出焊锡或异物的针头置于酒精中,超声30-50min以去除针头外部或内部残留有机物碎屑;
6)将针头再次与连接件连接,并利用安全高压气体进行吹气吹干,处理再生完成。
所述的安全高压气体为氮气或空气。
所述的步骤3)中加热温度大于230℃,小于500℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的处理装置结构简单架设便利,能大大提高处理效果和节约处理时间,无需使用强酸碱等化学试剂进行处理,避免了处理焊锡等异物的同时损坏针头自身结构),而采用安全便捷的物理法去除,运用铁,镍等与锡的巨大熔点差异,铁,镍>1000℃,锡则为250℃左右,不仅处理过程简单快捷,而且处理效果优于化学处理,再生后异物除去完全,外观保持亮洁不影响再次使用。
附图说明
图1是本发明的处理装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明的再生处理装置适用于铁质或不锈钢等金属耐高温材质的针头发生焊锡或者有机物堵塞情况,所述的再生处理装置包括高压安全气源、一端与所述的高压安全气源连通的塑料气管1,如PP,PVC,PE,PS或ABS材质、连接塑料气管与焊锡针头的金属连接件2,待处理的焊锡针头3,和加热块4以及可对加热块进行加热的加热平台,所述的加热平台为电加热或者电磁加热等任意形式的加热机构。其中金属材质的连接件外形为圆柱形,内部为中空通孔结构,前端设置有与座体后部内螺纹口匹配的外螺纹口,前端设置有用以与气管连接的进气口,在连接件起到连接塑料材质的气管与针头的作用同时,因为焊锡针头需要加热,其也起到防护避免温度高影响气管正常使用。加热块外形为正方体和长方体,中间也为通孔处理,通过长度与针管尺寸匹配以使得针管全部置于加热块中。所述的通孔的直径与焊锡针头的连接凸环匹配,通过连接凸环插入通孔的设计进行限位保证针管在加热块通孔内部居中悬空放置。
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