[发明专利]矿井乳化液多水平供配系统及供液方法无效
申请号: | 201410491736.3 | 申请日: | 2014-09-23 |
公开(公告)号: | CN104289150A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 安文;公建祥;杨绪军;国继征;刘君 | 申请(专利权)人: | 新汶矿业集团有限责任公司协庄煤矿 |
主分类号: | B01F15/04 | 分类号: | B01F15/04;B01F15/02 |
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地址: | 271200 山东省泰安市新泰市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿井 乳化 水平 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及煤矿井下液压系统用的乳化液供配系统。
背景技术
乳化液是煤矿液压系统的传动介质,在液压系统中起血液作用。乳化液是由乳化油配备一定比例的水混合而成,由于乳化液不仅是起动力的传递作用,同时还起润滑、冷却、防腐蚀、防锈蚀的作用。故乳化液质量的好坏直接决定了综采液压设备的故障率,甚至是使用寿命。
传统的综采工作面在采场设置工作面乳化液泵站,利用矿井防尘水和乳化油,在现场配置乳化液,通过乳化液泵及管路输送至设备。现场乳化液配置基本上靠取样用光折射计观察,其精度不高效率低,受人为因素影响大。同时乳化液配比浓度受很多因素影响,包括、水压、水质、温度、流量、配比装置等。从而一个矿井,不同开采水平、相同开采水平不同地点的综采工作面乳化液因影响质量的各个因素的差别,也会不同。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明设计一种矿井乳化液多水平供配系统,该系统可对复杂矿井不同的开采水平、不同的综采工作面液压设备进行乳化液供配。
一种矿井乳化液多水平供配系统,其特征在于,在地面建设有乳化液自动配比站,在井下各开采水平设置有缓冲水箱,在该开采水平的各个采区设置储液水箱和泵站;乳化液自动配比站通过管道与缓冲水箱连通,并靠压差自动输送;缓冲水箱通过管路及阀门利用静压输送至各采区储液水箱,采区泵站抽取储液水箱的乳化液向工作面液压设备供液。
为了避免了乳化液输送过程中的管路污染,确保油脂质量,上述管路采用耐腐蚀性较强的镀锌管。
本发明积极效果和工作原理是,实现乳化液自动配比,在地面集中配比站配好的乳化液通过管路及各阀门利用静压输送至各开采水平缓冲水箱,利用静压输水的原理,将乳化液输送到各水平,根据各水平的高差,不需要任何动力,送至不同地点的综采工作面采区储液水箱,采区泵站抽取储液水箱的乳化液向工作面液压设备供液。本发明不需在各个综采工作面现场临时配制,节约了能源和人力;从而使一个矿井,不同开采水平、每一开采水平不同地点的综采工作面使用的乳化液质量一致,符合规定要求,不受各个因素的影响。
附图说明
图1是本发明实施例的示意图。
图中:1-乳化液自动配比站,2-缓冲水箱,3-管道,4-管路,5-储液水箱,6-泵站,7-阀门,8-工作面液压设备。
具体实施方式
如图1所示的矿井乳化液多水平供配系统,它是在地面建设有乳化液自动配比站1,在井下各开采水平设置缓冲水箱2,在该开采水平的各个采区设置储液水箱5和泵站6;乳化液自动配比站1通过管道3与缓冲水箱2连通,并靠压差自动输送;缓冲水箱2通过管路4及阀门7利用静压输送至各采区储液水箱5,采区泵站6抽取储液水箱5的乳化液向工作面液压设备8供液。
为了避免了乳化液输送过程中的管路污染,确保油脂质量,上述管道3、管路4采用耐腐蚀性较强的镀锌管。
在地面集中配比站配好的乳化液通过管路4及各阀门7利用静压输送至各开采水平缓冲水箱2,利用静压输水的原理,将乳化液输送到各水平,根据各水平的高差,不需要任何动力,送至不同地点的综采工作面采区储液水箱5,由采区泵站6抽取储液水箱5的乳化液向工作面液压设备8供液。
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