[发明专利]一种3D打印免拆梁柱模板

说明书

技术领域

本发明涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种3D打印免拆梁柱模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

本案需要重点指出的是，现代浇混凝土结构施工用的建筑模板，是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载(混凝土的侧压力)和竖向荷载(建筑模板自重、材料结构和施工荷载)。但是，所有的传统建筑模板在柱子或梁浇筑成型后，模板都需要拆卸，这样导致费时费力。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行有效创新。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种模板不需要拆卸、可节省时间、尺寸自由度大、现场直接拼装、省人工的3D打印免拆梁柱模板，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种3D打印免拆梁柱模板，包括3D打印装饰层、横向箍筋以及竖向筋，所述3D打印装饰层覆盖于横向箍筋外围，所述横向箍筋两端封口相接处重叠并且使横向箍筋围成一个密封框；

在横向箍筋所围成的密封框的四个角落各设置一根垂直于横向箍筋的竖向筋；

所述密封框内表面设置碳纤维布复合加固层并且该加固层外围与四个竖向筋固定相接。

相应地，所述3D打印装饰层每打印200mm高时，设置横向箍筋；

所述竖向筋在端部焊接吊钩，搬运时可作为吊装点；

作为梁模板时，3D打印装饰层与横向箍筋组成半密封框体结构；

所述横向箍筋两端各自分别露于3D打印装饰层外部一段形成横向露筋部分，待到固定模板时可与其它筋焊接，起到定位作用。

本发明所述的3D打印免拆梁柱模板的有益效果为：

(1)与传统建筑模板相比，该结构最大的优点就是施工之后，待柱子或梁浇筑成型后，模板不需要拆卸；

(2)模板内面用碳纤维布复合材料做加固层，加固的同时起到保护竖向筋的作用；

(3)梁的模板的横向筋会露出一部分，固定模板时可与其它筋焊接，起到定位作用；

(4)通过3D打印可快速成型，节省时间，尺寸自由度大，现场直接拼装，省人工。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述3D打印免拆梁柱模板的应用于柱模板的断面示意图；

图2是本发明实施例所述3D打印免拆梁柱模板的应用于梁模板的断面示意图。

图中：

1、3D打印装饰层；2、横向箍筋；3、碳纤维布复合加固层；4、竖向筋；5、横向加强处；6、横向露筋部分。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明实施例所述的3D打印免拆梁柱模板，包括3D打印装饰层1、横向箍筋2以及竖向筋4，所述3D打印装饰层1覆盖于横向箍筋2外围并且该3D打印装饰层1每打印200mm高时，设置横向箍筋2，所述横向箍筋2两端封口相接处重叠设置并且使横向箍筋2围成一个密封框；打印到指定高度后，在横向箍筋2所围成的密封框的四个角落各设置一根垂直于横向箍筋2的竖向筋4，竖向筋4可起到加强作用，以便于在端部焊接吊钩，将来搬运时可作为吊装点；

相应地，所述密封框内表面设置碳纤维布复合加固层3并且该加固层外围与四个竖向筋4固定相接，加固的同时起到保护竖向筋4的作用。

实施例2

如图2所示，本发明实施例所述的3D打印免拆梁柱模板，用作梁模板时，包括3D打印装饰层1、横向箍筋2以及竖向筋4，所述3D打印装饰层1覆盖于横向箍筋2外围并且该3D打印装饰层1每打印200mm高时，设置横向箍筋2，其中的3D打印装饰层1与横向箍筋2组成半密封框体结构；打印到指定高度后，在横向箍筋2四个角落各设置一根垂直于横向箍筋2的竖向筋4，竖向筋4可起到加强作用；