[发明专利]铁合金锰尘灰湿法分离利用方法

权利要求书

1.铁合金锰尘灰除炭及碱金属还原方法，它包括：铁合金锰尘灰与水膜除尘废水混合，温度80-120℃反应；刮出浮出面上的碳，得除碳后的物料；刮出的碳固液分离得到碳粉。

2.权利要求1所述的、铁合金锰尘灰除炭及碱金属还原方法，其特征在于：所述的铁合金锰尘灰和水膜除尘废水的比例为1︰0.9-1.1；反应2小时。

3.铁合金锰尘灰提取锰及钾肥的方法，它包括：

1)将上述的除碳后的物料进行固液分离，得到渣1、溶液1；

2)将渣1加入浓硫酸和水，渣1︰浓硫酸：水的比例为1︰0.9-1.1︰0.9-1.1，进行反应；固液分离得到渣2、溶液2；

3)将溶液1和溶液2混合，按摩尔比1-2︰4加入FeS₂，常温下反应后固液分离得到溶液3和硫化物金属沉淀，硫化物金属沉淀集中湿法分离；

4)溶液3中加入碳酸氢铵，按摩尔比1︰0.9-1.1反应，固液分离，固体为碳酸锰，液体浓缩干燥得硫酸钾。

4.根据权利要求3所述的铁合金锰尘灰提取锰及钾肥的方法，其特征在于：步骤2）所述的反应为渣1先与浓硫酸反应后，再加水继续反应。

5.根据权利要求4所述的铁合金锰尘灰提取锰及钾肥的方法，其特征在于：所述的浓硫酸浓度为90%；步骤4）反应时间为4小时。

6.铁合金锰尘灰湿法回收锰废渣提取锰、融雪剂及二氧化硅微粉方法,它包括：

1)上述的渣2加浓硫酸和水，按渣2：浓硫酸：水=1︰0.4-0.6︰1反应，固液分离得到渣3、溶液4； 

2)渣3加37%盐酸和水，按物料：酸：水=1︰0.35-0.45︰1反应，固液分离得到渣4、溶液5；溶液5加碳酸氢铵反应摩尔比1︰0.9-1.1，固液分离后，固体为碳酸锰，液体浓缩、干燥后，得融雪剂；

3)渣4加37%盐酸和水，按渣4：盐酸：水=1︰0.15-0.25︰1反应，固液分离后得到渣5、溶液6；

 4)渣5加水洗涤，粉碎干燥，得到二氧化硅微粉；

所述的浓硫酸大于70%。

7.根据权利要求6所述的铁合金锰尘灰湿法回收锰废渣提取锰、融雪剂及二氧化硅微粉方法,其特征在于：步骤1）所述的反应为渣2先与浓硫酸反应后，再加水继续反应；步骤2所述的反应为先与盐酸反应，再加水继续反应；

 所述的浓硫酸大于90%。

8.铁合金锰尘灰湿法分离利用方法，它包括:

1）铁合金锰尘灰除炭及碱金属还原：铁合金锰尘灰除碳，加还原剂进行还原反应，得除碳后的物料; 

2）铁合金锰尘灰提取锰及钾肥：除碳后的物料固液分离，得到渣1、溶液1；渣1采用硫酸提取，固液分离，得溶液2和渣2,溶液1和溶液2合并混合后，加FeS₂反应后，固液分离得溶液3和硫化物金属沉淀，硫化物金属沉淀集中湿法分离；溶液3中加入碳酸氢铵，固液分离，固体为碳酸锰，液体浓缩干燥得硫酸钾；

3）铁合金锰尘灰湿法回收锰废渣提取锰、融雪剂及二氧化硅微粉：a.渣2加浓硫酸和水反应，固液分离得到渣3、溶液4；b.渣3与37%盐酸和水反应，固液分离得到渣4、溶液5；溶液5加碳酸氢铵反应，固液分离后，固体为碳酸锰，液体浓缩、干燥后，得融雪剂；c.渣4加37%盐酸和水反应，固液分离后得到渣5、溶液6； d.渣5加水洗涤，粉碎干燥，得到二氧化硅微粉；

溶液4可在渣1硫酸提取时重复利用；溶液6及渣5的洗涤废水可用于渣3与37%盐酸和水反应。

9. 根据权利要求8所述的铁合金锰尘灰湿法分离利用方法，其特征在于：步骤1）为权利要求1所述的方法;步骤2）为权利要求3所述的方法；步骤3）为权利要求6所述的方法。