[发明专利]一种复合肥生产线

说明书

技术领域

本发明涉及包装加工领域，尤其涉及一种复合肥生产线。

背景技术

现有技术中的复合肥生产线的系统，首先块状肥料进入粉碎机进行粉碎，粉碎后的原料通过粉碎机上的卸料口落入输送机构，由输送机构输送到搅拌机搅拌均匀后进入造粒机造粒，然后经干燥机干燥、冷却机冷却后进入包装机进行包装。由于这种输送机构采用皮带输送机，粉碎机的卸料口位于输送带的上方，为减少粉碎后的原料泄漏到输送带的两侧，在卸料口上位于输送带的两侧设有与输送带紧密接触的密封板，该密封板常常使用橡胶材料制成。但是，在生产线长期运行过程中，密封板与输送带之间摩擦致使密封板磨损，因此导致输送带与密封板产生间隙，致使原料从该间隙中漏出；而且，原料落至输送带对输送带施加向下的压力，致使输送带不能与密封板紧密配合，加大了密封板与输送带之间的间隙，进一步增加了漏料。因此这种复合肥生产线生产过程中的粉尘污染大，漏下的原料还需要专人清理，增加了人工劳动强度。而且由卸料口卸出的原料重量较大，皮带容易被原料料压坏，致使输送机构不能行输送原料，原料堆积在卸料口处还会造成卸料口堵塞。

发明内容

本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种工作效率高、用工量小、包装计数准确的复合肥生产线。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种复合肥生产线，其特征在于，包括用于粉碎原料的粉碎机，粉碎机卸料口的下方设有用于将粉碎后的原料输送至搅拌机的输送机构，所述卸料口的下端设有轴线沿输送机构的输送方向延伸的挡尘套筒，卸料口与所述挡尘套筒的内腔密封连通，所述的输送机构为刮板输送机，刮板输送机的输送带从挡尘套筒中穿过，所述输送带的宽度大于卸料口的宽度。

本发明采用刮板输送机将粉碎的原料输送至搅拌机，刮板输送机的输送带设置在挡尘套筒内，由于卸料口与挡尘套筒的内腔密封连通，卸料口的原料不会漏出，减小了输送过程中的粉尘污染；而且刮板输送机的输送带承重能力强，不易被落下的原料压坏，刮板还能将卸料口卸出的原料刮走使卸料口不容易堵塞。刮板输送机输送带的宽度大于卸料口的宽度，防止原料落至输送带的两侧，减少了漏料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明的系统结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明的生产线的系统框图如图1所示，其包括用于粉碎原料的粉碎机，粉碎机卸料口的下方设有将粉碎后的原料输送至搅拌机的输送机构，所述卸料口的下端设有轴线沿输送机构的输送方向延伸的挡尘套筒，卸料口与所述挡尘套筒的内腔密封连通并焊接在挡尘套筒上，所述的输送机构为刮板输送机，刮板输送机的输送带从挡尘套筒中穿过，该输送带的宽度大于卸料口的宽度。

本实施例的复合肥生产线在使用时，块状原料进入粉碎机进行粉碎，粉碎后的原料由卸料口卸出，通过刮板输送机输送至搅拌机，原料进入搅拌机被搅拌均匀后进入造粒机造粒，然后依次经过干燥机干燥、冷却机冷却后进入包装机进行包装，从而完成复合肥的生产。刮板输送机的输送带穿过挡尘套筒，由于卸料口与挡尘套筒的内腔密封连通，卸料口的原料不会漏出，减小了输送过程中的粉尘污染并且减少了粉尘污染；刮板输送机的输送带承重能力强，不易被落下的原料压坏，刮板还能将卸料口卸出的原料刮走使卸料口不容易堵塞。

在本发明的其它实施例中，卸料口可以不通过焊接的方式与挡尘套筒密封，卸料口也可以采用直接通入挡尘套筒、使用螺栓固定的方式使卸料口与挡尘套筒密封。

以上对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。