[发明专利]旋转工位嵌线机

说明书

技术领域

本发明属于电机生产设备领域，特别涉及一种具有多工位的电机定子嵌线机。

背景技术

定子是电机中的重要部件，工业产品使用电机的场合很多，很多电器产品均利用作为驱动动力源，定子是电机的主要部件，定子的主要部件为线圈，目前定子的加工流程多数是把铜线卷绕于线模上，然后再以人工方式把铜线圈嵌入电机铁芯中，这种加工方式存在诸多缺点：效率较低；对人工技能要求较高，人工嵌线较为松散，影响定子性能。

现有的嵌线机为单工位的嵌线机，一般的工作流程如下：工作人员将绕制好的线包置入模具头内——手工将定位器放入模具头内——将定子安装在嵌线机的嵌线模具上——工作人员启动嵌线机——压紧机构压紧定子铁芯——纸片切断及成型机构开始工作——纸片切断及成型机构工作完成后，嵌线机开始进行嵌线——嵌线完成后，压紧机构松开——工作人员将嵌线完成的定子从嵌线机上取下；现有技术中存在一下技术问题：首先，嵌线机只能一次完成一个定子的夹持和嵌线，效率低下，其次，工作人员只能在嵌线机动作完成后，才能进行定子的安装和拿取，安装和拿取过程耗费的时间较多，嵌线机的生产效率得不到提高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，本发明设计了一种具有多个工位的旋转工位嵌线机，本发明实现了嵌线工序的分步，能够在不同工位上完成不同的嵌线工序，嵌线工序的分步有效缩短了完成一次嵌线所需要的时间，提高了嵌线机的生产效率。

本发明通过以下所述方案实现：

旋转工位嵌线机，其包括机架，机架的下部设置有下安装板，机架的中部设置有中安装板，其特征在于:所述的中安装板的转动机构，转动机构的输出端连接有位于中安装板上方的转动板，转动板均布设置有多个嵌线模具，在中安装板上方设置有用于安装定子铁芯并将铁芯固定在嵌线模具上的铁芯定位输送及压紧机构，铁芯定位输送及压紧机构下方对应的下安装板上设置有将线包和槽盖纸推入定子铁芯内的嵌线驱动机构，与铁芯定位输送及压紧机构对称的中安装板的下方设置有推纸机构，位于推纸机构一侧的中安装板上设置有绝缘纸成型的纸片切断成型机构；本发明实现了对嵌线工序的分步作业，在不同的工位上完成不同的嵌线工序，有效缩短了完成一次嵌线所需的时间，提高了嵌线机的生产效率。

转动机构包括安装在中安装板下表面的由电机驱动的转盘旋转分度器，转盘旋转分度器的输出端伸出中安装板的上表面，转盘旋转分度器的输出端连接有安装法兰，转动板连接在安装法兰上；转动机构用于驱动转动板旋转，实现转动板上工位的切换，转盘旋转分度器的电机可以安装在转盘旋转分度器壳体上，也可以安装在中安装板上，也可以安装在下安装板上，本申请充分考虑了设备的空间的利用，将电机通过支架安装在下安装板上，电机与转盘旋转分度器之间通过同步带连接。

所述的铁芯定位输送及压紧机构包括中安装板上对称设置有支撑柱，支撑柱的上端连接有顶板，顶板上对称设置有滑动套，滑动套内设置有可以滑动的滑动杆，滑动杆的上端连接有顶端固定板，位于顶板下方的滑动杆上紧固连接有定位器安装板，定位器安装板的下方设置活动连接在滑动杆上的定子压板，所述的顶板上设置有驱动定子压板运动的压板驱动机构，定子压板下方的滑动杆的端部固定连接有护齿固定板，在护齿固定板和定子压板之间设置有定子托板，定子托板通过限位拉杆固定在定子压板上，所述的定位器安装板上设置有定位器驱动气缸，定位器驱动气缸的输出端连接有定位器；所述的铁芯定位输送及压紧机构用于对定子铁芯进行固定，并实现定子与嵌线模具的固定。

所述的压板驱动机构包括连接在顶板上的压板驱动电机，以及顶板上对称设置有可以转动的丝母，丝母连接有同步轮，丝母上连接有驱动丝杠，驱动丝杠的端部与定子压板连接，压板驱动电机通过同步带与同步轮连接，上述对压板驱动机构进行了限定，本发明中采用丝杠机构来驱动压板的上下运动，本领域技术人员可联想的驱动机构有油缸、气缸等相近似的机构。

所述的护齿固定板的两端均设置有滑套，滑套与支撑柱连接，所述的滑套为半圆形的尼龙管件，尼龙管件的内壁面与支撑柱的表面滑动配合，设置的滑套能够对护齿固定板与支撑柱之间进行导向，防止护齿固定板出现偏差，保证护齿固定板的定位精度。