[发明专利]一种开放式滚桶装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种上、下料装置，尤其涉及一种改良结构的开放式滚桶装置。

背景技术

目前，在环保、机械、电子、化工等领域中通常会采用处理槽等对工件进行表面处理。参阅图1-4所示，一种现有的滚桶设备用于工件的上下料，其包括机架11和通过传动机构架设于机架11上的滚桶，工件放置于滚桶中，可在传动机构的带动下随滚桶一起转动。

具体的，滚桶包括两块间隔分布的桶身板12，所述桶身板12上焊接有复数个呈多边形的安装孔13（安装孔13由多个片体围成），工件28的两端分别放置于两块桶身板12上的相对应的安装孔13中，其中，安装孔13的一条棱边设计为可以活动开合的门盖14'，门盖14'的一端连接有一异形的钛弹簧15'，依靠钛弹簧15'的弹性挠力可以实现门盖14'的自动复位；

具体的，传动机构包括滚桶外传动齿轮17、传动轴18、滚桶齿轮组（滚桶主动轮191、滚桶从动轮192）、导电中心轴20，滚桶外传动齿轮17在驱动机构（图中未示出）的驱动之下可以依次带动传动轴18、滚桶齿轮组、导电中心轴20转动，进而带动套设于导电中心轴20上的桶身板12转动，其中，导电中心轴20的轴端上还卡设有导电组件（导电组件的作用在于，将处理槽外的整流机的电流连通至导电中心轴及工件上），该导电组件包括卡设于所述导电中心轴20上的铜排21'和与所述铜排21'连接的导电线23。

现有的滚桶设备在工作时，首先将工件装入滚桶的安装孔13内并合上门盖14’，再将滚桶吊入处理槽中对工件进行电镀处理，待电镀好后，将滚桶吊到下料位处， 打开门盖14’，将工件从安装孔13中取出。

然而，以上所述的现有的滚桶设备至少具有以下缺陷：

1）当工人使用现有的滚桶设备下料时，需一只手将门盖向外推着打开，另一只将工件取出，否则门盖会在钛弹簧的弹力作用力自动恢复到原来位置，因此，工人在操作时较为不便，增加了劳动强度。

2）现有的滚桶的门盖可依靠钛弹簧的弹力自动复位，然而，弹簧在长期使用中会因疲劳失去弹性，通常几个月就需进行更换，因而使用寿命短。

3）铜排在长期使用中容易磨损，从而使得其与导电中心轴无法紧密接触。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种改良的开放式滚桶装置，其不仅使用方便，且使用寿命较长，克服了现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种开放式滚桶装置，包括机架以及通过传动机构架设于所述机架上的滚桶，所述传动机构能够带动所述滚桶旋转，所述滚桶包括两块沿机架长度方向间隔分布的桶身板，所述桶身板上沿其圆周边开设有复数个用于放置工件的多边形安装孔，每一所述安装孔的开口一侧均设有活动门盖，所述活动门盖包括门盖转轴和与所述门盖转轴铰接的门盖体，所述门盖体能够绕所述门盖转轴旋转，并与所述安装孔相卡合或脱离。

作为优选方案之一，所述门盖体包括通过螺栓固定连接的第一、二部分，所述第一部分远离第二部分的一侧对称地设置一对凸块，当所述门盖体与所述安装孔相卡合时，所述凸块的斜边与所述安装孔的开口处棱边滑动配合。

作为优选方案之一，所述门盖转轴插设于所述桶身板中，其一端部嵌设有旋转定位感应片。

作为优选方案之一，所述传动机构包括桶外传动齿轮、传动轴、滚桶齿轮组、导电中心轴，所述传动轴设于所述机架上，其一轴端连接所述桶外传动齿轮，所述导电中心轴设于所述机架上，并位于所述传动轴的下方，所述传动轴与所述导电中心轴通过所述滚桶齿轮组传动连接，该两块桶身板对称地套设于所述导电中心轴上。

更进一步的，所述导电中心轴的两轴端上分别卡设有一导电组件，所述导电组件包括第一铜排、第二铜排以及电缆线，所述第一铜排的底端部一侧固连一活动铜片，且两者共同卡设于所述导电中心轴的轴端上，所述第一铜排的顶端部与所述第二铜排通过压缩弹簧固定连接，所述电缆线与所述第二铜排相连接。

更进一步的，所述导电中心轴上还对称地套设有一对用于限制工件轴端移动的工件限位板。

更进一步的，所述桶身板的一侧连接有一导电盘，且所述导电盘套设于所述导电中心轴上。

与现有技术相比，本发明的优点至少在于：

1）活动门盖采用铰链结构，只需要将门盖体绕门盖转轴旋转打开即可，当活动门盖转到朝下时工件就可以自动从安装孔中掉出。此外，优选的，门盖转轴的端部嵌设有旋转定位感应片，便于滚桶在旋转时精确定位而实现自动生产的目的。