[发明专利]一种高强度杨木单板层积材及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度杨木单板层积材，其特征在于，由杨木单板（1）和玻璃纤维布（2）及碳纤维布（3）依次层叠胶合而成，玻璃纤维布在碳纤维布的上层，表板和底板均为杨木单板。

2.根据权利要求1所述的高强度杨木单板层积材，其特征在于，所述杨木单板厚度2~3.2mm，优选3.2mm。

3.根据权利要求1所述的高强度杨木单板层积材，其特征在于，所述玻璃纤维布厚度为0.1mm。

4.根据权利要求1所述的高强度杨木单板层积材，其特征在于，所述碳纤维布厚度为0.111mm。

5.根据权利要求1所述的高强度杨木单板层积材，其特征在于，在所述杨木单板与玻璃纤维布和碳纤维布之间用水溶性酚醛树脂胶粘剂进行粘合。

6.生产如权利要求1-5任一所述高强度杨木单板层积材的制造方法，包括杨木单板经胶粘剂粘结制成单板层积材，其特征在于，包括下列步骤：原料杨木单板制备、纤维布浸渍、杨木单板涂胶、顺纹理组坯并加入纤维布、阶段式热压、冷却与整修。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述的纤维布浸渍包括分别将玻璃纤维布与碳纤维布浸渍于水溶性酚醛树脂胶粘剂中，约15min后取出并晾干或烘干至不粘手。

8.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，采用水溶性酚醛树脂胶粘剂对杨木单板涂胶，单面涂胶量为120～160g/m²。

9.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述顺纹理组坯，并且在任意两层杨木单板之间加入一层玻璃纤维布和一层碳纤维布，玻璃纤维布在碳纤维布的上层，组坯后陈化，陈化时间0.5～1h。

10.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述的阶段式热压，即一层杨木单板，一层玻璃纤维布和一层碳纤维布为一个复合层，每三个复合层为一组，每组的单板与纤维布即三个复合层进行第一阶段热压，热压温度为140～160℃，热压压力为0.8～1.2MPa，热压时间为10～20min，第一阶段热压结束后，再将每组复合层进行涂胶、热压，单面涂胶量为120～160g/m²，热压压力为0.8～1.2MPa，热压时间为5～10min，第二阶段热压的复合层组数根据最后需要的单板层积材的厚度来决定。