[发明专利]一种聚丙烯腈纤维的直接染料染色方法

权利要求书

1.一种聚丙烯腈纤维的直接染料染色方法。其特征在于该染色方法主要由四个步骤组成，首先使用盐酸羟胺对聚丙烯腈纤维进行改性，然后使用直接染料对改性聚丙烯腈纤维进行染色。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈纤维的直接染料染色方法，其特征在于所述盐酸羟胺水溶液0.10-0.80mol/L，pH为5.0-6.0。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈纤维的直接染料染色方法，其特征在于所述直接染料可为直接黄R、直接红GB或直接耐晒黑G等纺织染料。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈纤维的直接染料染色方法，其特征在于所述直接染料浓度为0.4g/L，染色温度为40-100℃。

5.一种权利要求1-4任一项所述的一种聚丙烯腈纤维的直接染料染色方法，其采用下述工艺：

步骤1.聚丙烯腈纤维的预处理：在50℃和搅拌条件下，首先使用含有浓度为2.0g/L的阴离子表面活性剂水溶液洗涤处理聚丙烯腈纤维30分钟后取出水洗烘干；

步骤2.聚丙烯腈纤维的表面改性：精确称量规定重量的所述预处理的聚丙烯腈纤维，浸入浓度为0.10-0.80mol/L的盐酸羟胺水溶液中，其中聚丙烯睛纤维重量(克)与盐酸轻胺水溶液的体积(毫升)之比为1∶50，然后使用氢氧化钠将混合物水溶液的pH值调至5.5-6.0，在70℃和搅拌条件下进行偕胺肪改性反应1.5-2.5小时，反应后将改性的聚丙烯腈纤维取出，使用蒸馏水洗涤5次后烘干备用并计算其增重率；

步骤3.染液的配制：在50℃将直接黄R、直接红GB或直接耐晒黑G等直接染料的溶于蒸馏水中，充分搅拌静置5小时后过滤，使之形成不同颜色的染液，其中染料的浓度为0.4g/L。

步骤4.染色工艺：将上述直接染料染液和经前处理的改性聚丙烯腈纤维置于常温染色机中，保持浴比(纤维重量(克)和有机染液体积(毫升)之比)为1∶50。然后以5℃/min的速度升温至40-100℃后加入氯化钠并使其浓度为0-40g/L，并在此温度进行染色40分钟。染色后将其取出并进行热水洗3次和冷水洗2次得到聚丙烯腈纤维染色样品。