[发明专利]一种粉丝系扣缠绕输送装置及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于粉丝加工设备领域，尤其是一种粉丝系扣缠绕输送装置及其加工方法。

背景技术

粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，食用前先泡水让它柔软，粉丝的直径一般在0.5毫米左右。干粉丝在加工完成后，需要将其进行缠绕、传送、系线定型成捆后再进行包装，目前粉丝的缠绕和打捆系线工序是由人工操作，耗费人力，成本高，而且工作效率较低，影响产品的整体生产效率。

经过检索，未发现与本专利申请相似的已公开专利技术。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、高效快捷、便于加工的粉丝整料送料机构。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种粉丝系扣缠绕输送装置，其特征在于：包括基座、限位支架、限位爪、转盘、导向架、导轨以及电机，基座水平横向设置，基座上端水平横向固装有导轨，该导轨上导向滑动安装有一导向架，该导向架上安装有轴向水平纵向设置的转盘，该转盘由安装在导向架后部的电机驱动进行旋转；转盘启前端中部间隔安装有两排水平纵向伸出的限位爪，该两排限位爪均为同轴向间隔固装的多个，在转盘一侧的导轨一端部的基座上安装有一限位支架，该限位支架上端为一上端开口的U型槽结构，该U型槽与转盘中部水平高度相同。

而且，所述在入料位置的转盘限位爪下方对应的基座上安装有一托架，该托架下方安装有一升降气缸。

而且，具体步骤为：

⑴上料，待加工的粉丝捆送入导轨一端的托架上，同时，粉丝捆中部卡入限位支架的U型槽内支撑固定，待加工的粉丝捆的一端进入转盘的两排限位爪之间的间隙；

⑵缠绕，电机驱动转盘进行旋转从使其限位爪带动粉丝端部进行旋转，粉丝缠绕并且通过限位支架的U型槽，最终被卷成多层粉丝卷；托架由升降气缸驱动始终跟随限位爪的旋转进行上、下移动，配合缠绕动作将粉丝紧密缠绕在限位爪上；

⑶送料完成，导向架沿导轨移动，限位爪将粉丝卷输送到导轨另外一端将粉丝送入下一加工步骤；托架复位。

本发明的优点和积极效果是：

本发明自动将进入装置的粉丝缠绕成卷，并且可以根据产品调节卷尺寸，准确地送入下一步加工步骤，自动程度高，动作准确快捷，有效提升加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种粉丝系扣缠绕输送装置，包括基座1、限位支架2、限位爪3、转盘4、导向架6、导轨7以及电机9，基座水平横向设置，基座上端水平横向固装有导轨，该导轨上导向滑动安装有一导向架，该导向架上安装有轴向水平纵向设置的转盘，该转盘由安装在导向架后部的电机驱动进行旋转，电机与转盘之间安装有调速机构控制转速；

转盘启前端中部间隔安装有两排水平纵向伸出的限位爪，该两排限位爪均为同轴向间隔固装的多个，该多个卡爪的横向距离可以根据所需粉丝缠绕卷的长度进行调整，两排限位爪之间的间隙用于卡装粉丝；在转盘一侧的导轨一端部的基座上固装有一限位支架3，该限位支架上端为一上端开口的U型槽结构，该U型槽与转盘中部高度相同。

在入料位置的转盘限位爪下方对应的基座上安装有一托架5，该托架下方安装有一升降气缸8。

本装置的加工方法，具体步骤为：

⑴上料，待加工的粉丝捆送入导轨一端的托架上，同时，粉丝捆中部卡入限位支架的U型槽内支撑固定，待加工的粉丝捆的一端进入转盘的两排限位爪之间的间隙从而被卡住；

⑵缠绕，电机驱动转盘进行旋转从使其限位爪带动粉丝端部进行旋转，粉丝缠绕并且通过限位支架的U型槽，最终被卷成多层粉丝卷；同时，托架由升降气缸驱动始终跟随限位爪的旋转进行上、下移动，配合缠绕动作将粉丝紧密缠绕在限位爪上；

⑶送料完成，导向架沿导轨移动，限位爪将粉丝卷输送到导轨另外一端将粉丝送入下一加工步骤；托架复位。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。