[发明专利]格栅顶冲装置无效
申请号: | 201410473228.2 | 申请日: | 2014-09-17 |
公开(公告)号: | CN104344074A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 冯大永;倪洪源;李雪松;周伟光;郭思博;孟宪金;刘超;曾士伟;李永刚;屈志伟;司浩亮;肖苏宸;高秋华;肖丽华;汪澜;徐明越;彭述强;侯龙峰;王庆峰 | 申请(专利权)人: | 辽河石油勘探局 |
主分类号: | F16L1/028 | 分类号: | F16L1/028 |
代理公司: | 盘锦辽河专利代理有限责任公司 21106 | 代理人: | 褚贵良 |
地址: | 124010 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 格栅 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及一种长输管道顶管施工技术领域,特别涉及一种格栅顶冲装置。
背景技术:
长输管道在卵石地段、砂砾石地段、粉质砂土地段施工中,因土质粘度小、成拱性差、易坍塌抱管,出现公路坍塌事故。目前施工中主要采用在顶进套管的最前端加设管帽,操作人员始终在管帽内进行挖土,可以减小坍塌风险,但也存在一定的坍塌隐患,并且顶进速度较慢,施工效率低。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是提供一种格栅顶冲装置,该装置实现了解决卵石地段、砂砾石地段、粉质砂土地段顶管过程中出现的坍塌问题,降低安全风险,可以精确调节套管顶进的中心偏差及轴线偏差,提高穿越质量,大大提高施工进度,现场易于操作,节约施工成本。克服了现有顶进装置顶进速度慢,存在安全隐患的不足。
本发明所采取的技术方案是:一种格栅顶冲装置,由格栅顶头和顶进装置组成;格栅顶头包括钢套管Ⅰ,钢套管Ⅰ前端内壁上设有辐射状格栅,钢套管Ⅰ中部内壁上固定有顶环Ⅰ;顶进装置包括钢套管Ⅱ,钢套管Ⅱ内壁上设有顶环Ⅱ,顶环Ⅱ能够在钢套管Ⅱ内移动,多个液压油缸的缸体均匀固定在顶环Ⅱ前端面上,液压油缸的活塞正对顶环Ⅰ的后端面,钢套管Ⅱ前端套在钢套管Ⅰ后端上。
液压油缸的个数为4个。
本发明的有益效果是:本发明由于采用了辐射状格栅和液压油缸顶进的方式,因而具有解决卵石地段、砂砾石地段、粉质砂土地段顶管过程中出现的坍塌问题的功能,降低安全风险,可以精确调节套管顶进的中心偏差及轴线偏差,提高穿越质量,大大提高施工进度,现场易于操作,节约施工成本。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为图1的右视图。
具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,一种格栅顶冲装置,由格栅顶头和顶进装置组成;格栅顶头包括钢套管Ⅰ1,钢套管Ⅰ1前端内壁上设有辐射状格栅3,钢套管Ⅰ1中部内壁上固定有顶环Ⅰ4;顶进装置包括钢套管Ⅱ2,钢套管Ⅱ2内壁上设有顶环Ⅱ5,顶环Ⅱ5能够在钢套管Ⅱ2内移动,4个液压油缸6的缸体均匀固定在顶环Ⅱ5前端面上,液压油缸6的活塞正对顶环Ⅰ4的后端面,钢套管Ⅱ2前端套在钢套管Ⅰ1后端上。
在卵石地段、砾石地段、粉质砂土地段顶管时,首先利用主顶油缸将本发明顶入穿越位置,然后安装套管继续顶进,根据顶进土压力情况利用液压油缸6开始顶进,每次顶进长度不大于300mm,然后将液压油缸6退回行程,利用主顶油缸继续顶进套管,直至顶进装置与格栅顶头紧密结合,然后继续利用液压油缸6顶进,不大于300mm,液压油缸6退回行程,利用主顶油缸继续顶进套管,直至顶管完毕。格栅顶冲装置顶进过程中采用4个液压油缸6顶进,施工顶进力量均匀,施工中大大降低了顶管作业的阻力,提高施工进度;顶管施工掏土作业始终在格栅顶头内进行,辐射状格栅3采用螺栓固定,可以根据土质情况增减格栅数量,有效的避免了粉质沙土塌落,降低了穿越风险;通过4个液压油缸6可以调节轴线和中心偏差,提高了穿越质量,确保穿越成功;本发明可以重复利用。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
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