[发明专利]一种刚性改性的塑料颗粒

说明书

技术领域

本发明涉及塑料原料技术领域。尤其涉及一种刚性改性的塑料颗粒。 

背景技术

人们的日常生活中，使用到各种塑料制品，这些塑料制品在废弃后，不易降解，随意丢弃产生污染问题，所以，对于这些废弃的塑料制品的再生利用是需要解决的技术问题。目前，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等一系列塑料的应用，遍及工农业生产和人们日常生活的各个方面。但是，随着塑料盒塑料制品的广泛、大量的应用，各种各样的废塑料和废弃的塑料制品也大量产生，这些废塑料在自然环境下难以降解，只能通过焚烧或者掩埋来进行处理。但是，在焚烧时，由于高温燃烧会产生氯化氢等很多有害气体，对环境造成极大的危害。而掩埋处理中，塑料中的有毒物质会渗出，造成二次污染，影响土地的利用价值。因此，需要采用新的工艺来获得废塑料的处理和再生。 

发明内容: 

本发明的目的在于，提供一种现有技术中塑料再生利用不足的问题，提供一种配比简单，使用方便，废料利用率高的一种刚性改性的塑料颗粒。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种刚性改性的塑料颗粒，其中，包括如下组分： 

塑料废料80-120份，热改性液晶共聚酯PHB/PET20-40份，PPgMAH-1330料10-20份，聚醚改性聚硅氧烷5-10份，PPgMAH3-8份，硅油1-3份，石蜡0.5-1份，抗氧化剂0.5-1份，三氧化二锑0.5-1份。

或者，包括如下组分：塑料废料80-100份，热改性液晶共聚酯PHB/PET20-30份，PPgMAH-1330料10-15份，聚醚改性聚硅氧烷5-8份，PPgMAH3-7份，硅油1-2份，石蜡0.5-0.8份，抗氧化剂0.5-0.8份，三氧化二锑0.5-0.8份。 

或者，包括如下组分：塑料废料100-120份，热改性液晶共聚酯PHB/PET30-40份，PPgMAH-1330料15-20份，聚醚改性聚硅氧烷8-10份，PPgMAH5-8份，硅油2-3份，石蜡0.8-1份，抗氧化剂0.8-1份，三氧化二锑0.8-1份。 

上述材料的制备方法 

A、废料的清洗：将塑料废料和热改性液晶共聚酯PHB/PET投入到酸洗池中浸泡2天，然后捞出，晾干。

B、将晾干的肥料粉碎，加温熔融后，加入PPgMAH-1330料，聚醚改性聚硅氧烷，PPgMAH，硅油，石蜡，抗氧化剂，三氧化二锑，使其成粘稠状， 

C、双辊来炼，温度（178±2）℃，加入塑炼3min，混练5～7min；单螺杆挤出温度180℃、190℃205℃；将步骤B中粘稠状的原料挤出成条，挤出机前方设置切刀，每1mm切割一次，切割后呈小条状并掉落在水冷传送带上，

D、水冷传送带在传输过程中给小条降温，至末端后装袋得刚性改性的塑料颗粒。

本发明的优点为：现有技术中塑料再生利用不足的问题，将塑料肥料与热改性液晶共聚酯PHB/PET混配，通过三氧化二锑和石蜡共同作用，得到新的再生料，利用率较传统的单纯使用塑料废料提高了15.6%，拉伸强度38MPa；伸长率80%；弯曲强度82MPa；弯曲弹性模量23GPa。。 

具体实施方式：

例子1：

塑料废料80份，热改性液晶共聚酯PHB/PET20份，PPgMAH-1330料10份，聚醚改性聚硅氧烷5份，PPgMAH3份，硅油1份，石蜡0.5份，抗氧化剂0.5份，三氧化二锑0.5份。

例子2 

塑料废料100份，热改性液晶共聚酯PHB/PET30份，PPgMAH-1330料15份，聚醚改性聚硅氧烷8份，PPgMAH7份，硅油2份，石蜡0.8份，抗氧化剂0.8份，三氧化二锑0.8份。

例子3 

塑料废料120份，热改性液晶共聚酯PHB/PET40份，PPgMAH-1330料20份，聚醚改性聚硅氧烷10份，PPgMAH8份，硅油3份，石蜡1份，抗氧化剂1份，三氧化二锑1份。

上述材料的制备方法 

废料的清洗：将塑料废料和热改性液晶共聚酯PHB/PET投入到酸洗池中浸泡2天，然后捞出，晾干。

将晾干的肥料粉碎，加温熔融后，加入PPgMAH-1330料，聚醚改性聚硅氧烷，PPgMAH，硅油，石蜡，抗氧化剂，三氧化二锑，使其成粘稠状，双辊来炼，温度（178±2）℃，加入塑炼3min，混练5～7min；单螺杆挤出温度180℃、190℃205℃；