[发明专利]高韧性的切片机刀片

说明书

技术领域

本发明涉及一种高韧性的切片机刀片。

背景技术

760℃高温材料发展过程从20世纪30年代后期起，英、德、美等国就开始研究高温合金。第二次世界大战期间，为了满足新型航空发动机的需要，高温合金的研究和使用进入了蓬勃发展时期。40年代初，英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛，形成γ‘相（gamma prime）以进行强化，研制成第一种具有较高的高温强度的镍基合金。同一时期，美国为了适应活塞式航空发动机用涡轮增压器发展的需要，开始用Vitallium钴基合金制作叶片。

此外，美国还研制出Inconel镍基合金，用以制作喷气发动机的燃烧室。以后，冶金学家为进一步提高合金的高温强度，在镍基合金中加入钨、钼、钴等元素，增加铝、钛含量，研制出一系列牌号的合金，如英国的“Nimonic”，美国的“Mar-M”和“IN”等；在钴基合金中,加入镍、钨等元素，发展出多种高温合金，如X-45、HA-188、FSX-414等。由于钴资源缺乏，钴基高温合金发展受到限制。

40年代，铁基高温合金也得到了发展，50年代出现A-286和Incoloy901等牌号，但因高温稳定性较差，从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”牌号的镍基高温合金，后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。中国从1956年开始试制高温合金，逐渐形成“GH”系列的变形高温合金和“K”系列的铸造高温合金。70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和粉末冶金涡轮盘，研制出单晶叶片等高温合金部件，以适应航空发动机涡轮进口温度不断提高的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高韧性的切片机刀片，具有耐磨性好、良好的耐腐蚀性和高韧性等优点。

本发明的技术方案是：一种高韧性的切片机刀片，所述高韧性的切片机刀片包括多个小刀片通过胶黏剂拼接而成，所述小刀片是由高温合金材料制成，所述高温合金材料为铁基高温合金、镍基高温合金或钴基高温合金，所述小刀片的厚度是4-8mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述小刀片的形状为正方形或者圆形。

在本发明一个较佳实施例中，所述小刀片的数量为3片。

本发明的一种高韧性的切片机刀片，具有耐磨性好、良好的耐腐蚀性和高韧性等优点。

附图说明

附图1为本发明高韧性的切片机刀片一较佳实施例的立体结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、小刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。