[发明专利]一种吸声材料

说明书

技术领域

本发明涉及吸声材料制备技术领域，具体涉及一种吸声材料。

背景技术

吸声材料是具有较强的吸收声能、减低噪声性能的材料，借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料，超声学检查设备的元件之一，吸声材料要与周围的传声介质的声特性阻抗匹配，使声能无反射地进入吸声材料，并使入射声能绝大部分被吸收。

为了满足切割作业系统的工程化和实用性要求，解决超轻小型冷切割作业系统噪声大的实际难题成为了关键。超轻小型冷切割作业系统的噪声主要来源于两个方面：一是原动机及高压泵在运转过程中产生的机械噪声；二是由于高速水射流与空气或周边介质相互作用产生的喷射噪声。噪声控制常用的方法有：吸声、隔声和消声器。吸声就是利用吸收声能的材料和结构，减少传播给接受者的声能，降低噪声。隔声是利用隔声构件把噪声源与接受者分隔开来，使噪声受阻而不能顺利通过，控制噪声。消声器是利用一种具有吸声内衬或特殊结构形式，在允许气流通过的同时有效抑制声音传播。在超轻小型冷切割作业系统降噪中采用装有吸声材料的消声器进行吸声。

但是，现有吸声材料虽然在高频区域内的吸声特性优异，而在2000Hz以下的中频及低频区域内的吸声特性却差。通过增加多孔质基材的厚度，虽然能够提高在中频及低频区域内的吸声特性，但没有达到足以令人满意的吸声效果。此外，随着多孔质基材的厚度增加，吸声材料的材料成本增加，还有通过增加重量、厚度，会存在因基材体积大，空间有限无法安装的问题。

发明内容

针对于上述不足，本发明的目的在于提供一种吸声材料，以解决现有技术中在2000Hz以下的中频及低频区域内的吸声特性却差和基材体积大，施工性差的问题。

为达到上述目的，本发明提供了一种吸声材料，以重量份计，辛基酚醛树脂8～13份，硬脂酸0.9～2.3份，炭粉23～35份，滑石粉78～85份，蛭石粉10～18份，氯化亚锡0.6～1.8份，邻苯二甲酸二丁酯12～19份，复合溶胶2.6～30份，无机纤维8.8～30份，稀土氧化物0～6份，氧化锆0～2.5份，表面活性剂0～0.6份，铝酸盐水泥0～5.5份，PVA水溶液7～36份。

优选的是，以重量份计，辛基酚醛树脂8份，硬脂酸0.9份，炭粉23份，滑石粉78份，蛭石粉10份，氯化亚锡0.6份，邻苯二甲酸二丁酯12份，复合溶胶2.6份，无机纤维8.8份，稀土氧化物6份，氧化锆2.5份，表面活性剂0.6份，铝酸盐水泥5.5份，PVA水溶液7份。

优选的是，所述复合溶胶是硅溶胶、铝溶胶、锆溶胶、钛溶胶中的一种或几种，其中固体含量大于20％。

优选的是，所述无机纤维是氧化铝纤维、莫来石纤维、玄武岩纤维、硅酸铝纤维、石英纤维、碳纤维中的一种或几种。

优选的是，所述稀土氧化物是氧化铈、氧化镧、氧化钇、氧化镨中的一种或几种，其中颗粒直径小于1μm。

优选的是，所述滑石粉为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石。

本发明的有益效果：

本发明的吸声材料中加入氧化锆和稀土氧化物，使整体材料在保持良好的吸声性能的同时具有较高的强度；加入辛基酚醛树脂和复合溶胶提高材料的粘接性能，定型速度快；加入炭粉、滑石粉、蛭石粉使得材料在定型的同时会在其表面形成孔洞，吸声性能比常用吸声材料吸声系数高，而且分布频带宽，特别低频段吸声系数高，基材体积小，施工性优良。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

实施例1

本发明提供的吸声材料，包括由下列重量份数的材料制成：辛基酚醛树脂8份，硬脂酸0.9份，炭粉23份，滑石粉78份，蛭石粉10份，氯化亚锡0.6份，邻苯二甲酸二丁酯12份，复合溶胶2.6份，无机纤维8.8份，稀土氧化物1份，氧化锆1份，表面活性剂1份，铝酸盐水泥1份，PVA水溶液7份。

实施例2

本发明提供的吸声材料，包括由下列重量份数的材料制成：辛基酚醛树脂10份，硬脂酸1份，炭粉30份，滑石粉80份，蛭石粉15份，氯化亚锡1.5份，邻苯二甲酸二丁酯15份，复合溶胶16份，无机纤维15份，稀土氧化物3份，氧化锆1.5份，表面活性剂0.3份，铝酸盐水泥3份，PVA水溶液24份。

实施例3