[发明专利]一种异型孔加工装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及钣金零件加工领域，具体涉及一种用于加工锥形钣金零件上异型孔加工装置及方法。

背景技术

锥形钣金零件较小，锥面上有多处异型孔，异型孔尺寸较小。一般锥形钣金零件的厚度为0.8-1.5mm，零件上异型孔数量多且长约25mm，宽约2mm。由于异型孔在锥面上，冲切方式难以实现，采用铣削加工有如下缺点：1、锥形钣金零件结构单薄，形状尺寸较小，难装夹；2、异型孔数量较多，加工时需多次装夹；3、异型孔宽度较小，对刀具技术要求高；4、加工精度差；5、批量生产效率低。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种异型孔加工装置及方法，主要用于加工小型锥形钣金零件上的异型孔，该装置包括电极机构和装夹机构，利用装夹机构对锥形钣金零件进行装夹并通过电腐蚀方式同时对锥形钣金零件上的多处异型孔进行加工，克服了现有技术中对小型锥形钣金零件多次装夹，难装夹，对加工刀具要求高，加工精度差，效率低等难题。

本发明采用的技术方案为：

一种异型孔加工装置，用于加工锥形钣金零件上的异型孔，包括电极机构和装夹机构，所述电极机构包括电极定位座，电极定位座上设有数个与异型孔相对应的电极定位孔，电极设置在电极定位孔中，电极定位座的中轴上设有连杆；所述装夹机构包括胎体和环形压板，胎体和环形压板上设有数个相匹配的螺孔，锥形钣金零件置于胎体和环形压板之间，并通过螺栓将胎体、锥形钣金零件和环形压板紧固连接。

所述的一种异型孔加工装置，所述电极机构还包括校正板，所述校正板位于电极定位座的下方，校正板上设有数个与电极定位孔相对应的通孔，校正板套设在电极上。

所述的一种异型孔加工装置，所述电极的材质为紫铜。

所述的一种异型孔加工装置，所述锥形钣金零件上具有n种异型孔，所述电极机构具有n种电极，所述电极机构中的第n种电极与第n种异型孔相对应。

一种应用上述异型孔加工装置的方法，包括如下步骤,

1)将胎体固定于电加工工作台上；

2)将锥形钣金零件置于胎体中，将环形压板置于胎体和锥形钣金零件上，并通过螺栓将锥形钣金零件固定于胎体和环形压板之间；

3)通过连杆将电极机构与电加工机床连接；

4)将电极与对应的异型孔对正；

5)通过电极的周期放电，对锥形钣金零件上的异型孔进行加工。

所述步骤5)中电极的放电周期为90-110μs，放电时间为50-70min，电流为3-5A。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明解决了现有技术中对于小型锥形钣金零件加工难的问题，克服了小型锥形钣金零件难装夹、多次装夹、刀具要求高、加工精度差、效率低等问题。根据零件材料、异型孔形状及尺寸，设计电极机构和装夹机构，装夹快捷方便，满足锥形钣金零件上各异型孔的尺寸位置精度要求。

2、通过设置校正板，对于电极较长且数量较多的情况，可以保证电极工作部分与锥形钣金零件异型孔的一致性，提高异型孔的加工精度。

3、由于锥形钣金零件上的异型孔较多，且形状各异，因此可以根据异型孔的形状和位置设计多种电极机构，电极加工时会产生磨损，设计两套或多套电极机构便于维修，不影响加工效率。

4、电极材质为紫铜，紫铜具有良好的导电和导热属性，易于加工，良好的抗腐蚀能力，很低的电极磨损率。该装置的主要材料为普通钢和紫铜，制造简单，成本低。

5、本发明提供的一种异型孔加工方法，简单实用，操作方便，不仅保证锥形钣金零件上异型孔的加工要求，还提高了加工效率，节约了加工成本。当电极的的放电周期为90-110μs，放电时间为50-70min，电流为3-5A时，加工出的异型孔符合尺寸、精度和表面粗糙度的要求。

附图说明

图1为实施例中锥形钣金零件结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为实施例中锥形钣金零件与装夹机构组合示意图。

图4为实施例中电极机构Ⅰ的结构示意图。

图5为电极机构Ⅰ、锥形钣金零件和装夹机构组合示意图。

图6为实施例中电极机构II的结构示意图。

图7为电极机构II、锥形钣金零件和装夹机构组合示意图。