[发明专利]旋转机械监测系统启停机智能判断方法

说明书

一种旋转机械监测系统启停机智能判断方法，当设备转速处于一定范围，并稳定一段时间，则判定设备进入正常运行状态，转速由停机到正常运行状态的过程判定为启机过程，转速由正常运行状态到停机的过程判定为停机过程。该发明可处理旋转机械运行转速长期低于额定转速的启停机判断，针对启停机状态和正常运行状态分别采用不同的数据采集与存储方法。

技术领域

本发明涉及旋转机械运行监测领域，特别是旋转机械在线状态监测领域的启停机判断和正常运行状态判断。

背景技术

目前在旋转机械在线状态监测与分析系统领域，区分旋转设备启停机状态和正常运行状态的方法是设置额定转速和波动范围，当设备转速超过额定转速的波动范围后，即认为启机结束，进入正常运行状态，当设备转速小于额定转速的波动范围后，即认为停机开始，进入停机过程。

在目前的区分旋转设备启机、停机和正常运行状态的方法中，当设备由于负荷较低等原因，需要长期运行于较低转速时，可能造成监测系统一直错误地判定设备处于启停机状态，这样给设备管理人员造成错误判断，也使监测系统的数据采集与存储存在错误。

发明内容

鉴于以上内容，本发明提出一种旋转机械监测系统启停机智能判断方法，通过设置一最低运行转速B，不管设备负荷是多少，设备正常运行转速均高于所述最低运行转速B，当设备转速在所述最低运行转速B之上，且连续一定时间（如30分钟）转速波动一直小于预设的正常运行转速波动范围C，则判定设备处于正常运行状态。

所述旋转机械监测系统启停机智能判断方法包括：正常运行状态判定步骤一，每隔第一预设间隔时间，获取设备的当前转速；正常运行状态判定步骤二，当所述设备的当前转速大于预先设定的最低运行转速B，如果所述设备的当前转速的波动小于预先设定的正常运行转速波动范围C、且持续时间大于第一持续时间△t1，则判定所述设备处于正常运行状态。

相较于现有技术，本发明所述的旋转机械监测系统启停机智能判断方法，通过设置一最低运行转速B，不管设备负荷是多少，设备正常运行转速均高于所述最低运行转速B，当设备转速在所述最低运行转速B之上，且连续一定时间（如30分钟）转速波动一直小于预设的正常运行转速波动范围C，则判定设备处于正常运行状态。这样可避免当设备需要长期运行于较低转速时，可能造成监测系统对设备状态的错误判断。

附图说明

图1是本发明旋转机械监测系统的拓扑图；

图2是本发明旋转机械监测系统的应用环境图；

图3是本发明旋转机械监测系统功能模块图；

图4是本发明旋转机械监测系统启停机智能判断方法中判断设备正常运行状态的流程图；

图5是本发明旋转机械监测系统启停机智能判断方法中判断设备启机结束状态的流程图；

图6是本发明旋转机械监测系统启停机智能判断方法中判断设备停机开始状态的流程图；

图7是本发明旋转机械监测系统启停机智能判断方法中的设备转速变化曲线图。

具体实施方式

为便于对本发明的理解，以下先对本实施方式中用到的相关术语进行简要说明。

FIFO：先进先出数据缓存，当缓存满后，再向其存储数据时，最先存的数据将自动被移出丢弃；

设备正常运行：设备开始发挥其作用开始做功，并长期稳定运行；

设备负荷：设备做功的大小；

启机：设备转速从静止开始到设备正常运行的范围，在该范围监测系统对设备一般采用高密度、高频率的数据采集与存储；