[发明专利]铝板压延传送机构及应用该机构的加热炉

说明书

技术领域：

本发明涉及机械技术领域，更具体的说是涉及一种铝板压延传送机构及应用该机构的加热炉。

背景技术：

日前，由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点，使得铝广泛被应用于汽车工业、家用电器和建筑工业等领域，在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求，尤其是用铝锭轧制加工成矩形板材的铝板更是广泛地被应用于家用电器领域，如蒸发器等，铝板按厚度分为10mm以下的薄板和10mm以上的中厚板，铝板在经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的机械性能，而铝板在传送压延热处理过程中，传统的方式通常采用辊筒传送，并由工人依次逐一的将铝板平放在辊筒上，由于铝板表面与辊筒直接接触，辊筒转速与铝板运行速度不同步，两者之间产生摩擦，极易划伤铝板表面，影响产品质量，而且铝板的宽度通常为200～600mm，对于长度为10m的就加热炉来说，一次最多只能传送5块铝板，铝板平放传送占用空间大、工作效率低、工人劳动强度大，尤其是厚度小于10mm的薄板在传送过程中由于其质量小、重量轻等特点，时效加热易受热不均产生变形，影响铝板的质量。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种铝板压延传送机构及应用该机构的加热炉，解决了现有技术中铝板在进行压延加热的传送过程中占用空间大、易磨损和变形的问题，将铝板立放于夹板的夹口内并借助夹板的结构特点将铝板夹持牢固，具有传送平稳、变形小、效率高和节约能源等优点。

本发明的技术解决措施如下：

一种铝板压延传送机构，包括机架、通过传动轴对称安装于机架上的链轮、与链轮相配合的两条互相平行的链条及安装于传动轴一端提供动力的电机，两条互相平行的链条之间形成铝板传送区，其特征在于：还包括若干夹板，所述每个夹板的下方均通过链条上两个相邻的链销铰接于该链条的内侧且两个相邻的夹板之间不重叠；所述夹板包括一中间部分和两个竖直边部分，两个竖直边部分之间形成一用于夹持铝板的夹口。

作为改进，所述机架上还设有导轨，导轨置于所述链条正下方，链条置于与其相对应的导轨内，导轨可用于辅助支撑链条，提高链条传送过程中的平稳性。

作为改进，所述夹口的宽度w_g满足：w_g>(1～1.5)d，d为铝板的厚度，铝板的厚度为2～10mm；所述铝板传送区的宽度为铝板宽度的3/5，时效热处理过程中实现变形小、放置牢固。

作为改进，所述夹板的宽度与所述链条的链板长度相等，所述夹口底边的高度高于所述链条的高度，避免铝板底边与链条接触，防止刮擦，影响产品质量。

作为改进，所述每个竖直边部分的内部边缘上端均设有一倒角，且倒角与其相邻连接边之间通过圆弧过渡。

作为改进，所述夹板的两个竖直边部分之间存在高度差，最高的竖直边部分的高度大于铝板高度的1/10。

作为改进，所述转轮顺时针转动，夹板最高的竖直边部分在所述夹口的左侧，转轮逆时针转动，夹板最高的竖直边部分在所述夹口的右侧，保证铝板在传送过程中不倾倒，尤其是在链条与转轮相啮合处，提高运行平稳性。

作为改进，所述每条链条上依次设有内外两层夹板，两层夹板交错设置使得内/外层夹板的夹口置于两相邻的外/内层夹板之间，且两条互相平行的链条上的内层夹板和外层夹板均分别交错对应设置，使得一条链条上的内/外层夹板夹口与另一条链条上的外/内层夹板的夹口相对应。

一种铝板加热炉，包括炉体，炉体内壁设有电加热丝，其特征在于：还包括上述方案中所述的铝板压延传送机构，所述炉体设置在所述机架上并位于所述平行链条的正上方，炉体内部开设有用于所述平行链条穿过的平行通道。

本发明的有益效果在于：

(1)将铝板竖直放置于夹板的夹口内并借助夹板的结构特点将铝板夹持牢固，避免了铝板表面与传送机构直接接触，不会发生刮擦，铝板占用空间少、工作效率高且传送平稳，同时，铝板竖直放置加热较传统的平放加热方式，其受热更加均匀、变形小、铝板表面平整度好，进一步提高产品质量；

(3)夹板交错设置成两层，使得内/外层夹板的夹口置于两相邻的外/内层夹板之间，增加一次传送铝板的数量，进一步提高工作效率，降低能耗，同时很大程度上减少工人的劳动量；

(4)夹板竖直边部分的内部边缘上端均设有一倒角且两竖直边部分之间存在高度差，方便铝板放置在夹口内，且避免划伤铝板表面，并保证铝板在传送过程中不倾倒，结构设计合理。