[发明专利]电热膜单元制成品一次性封装成型方法在审
| 申请号: | 201410463866.6 | 申请日: | 2014-09-13 |
| 公开(公告)号: | CN104441707A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 孙殿福;许永仕;肖文光 | 申请(专利权)人: | 青岛四机宏达工贸有限公司 |
| 主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01;H05B3/34 |
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| 地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电热 单元 制成品 一次性 封装 成型 方法 | ||
技术领域
本发明属于制造技术领域,具体涉及一种电热膜单元制成品一次性封装成型方法。
背景技术
随着材料科技的发展,以及环保、节能的要求,近几年无机非金属基(碳纤维基、印刷油墨碳基、PTC基等)电热膜、高分子电热膜,在采暖领域得到了极大地推广应用;特别是高分子电热膜,由于材料本身具有无记忆、无老化、不衰减、任意电压、任意功率密度、任意形状等优越性能,除了在采暖领域开始大量应用外,在高温保健环境工程、融雪化冰与防冻、管道及罐体伴热、理疗保健、农业及饲养业供暖等领域也有所开发及应用。现有的电热膜制成品,无论应用何领域,都是将裸体膜(导电发热膜)用PET预涂膜在覆膜机上制成一定幅宽的卷材。现有的电热膜制品(卷材)应用上存在四方面技术问题:(一)面状电热膜制品应用在非平面复杂几何体上,一般采用包绕、拼接的方法,都做不到无缝隙及紧密接触,安装费工、费时、费材,不能保证质量。(二)按现有的技术,加工一个电热膜单元制品,先从卷材上剪切下一定长度电热膜,再接电线,剥离绝缘—焊接(或压接)—局部密封—局部加绝缘。剪切端部、电接点部位、膜上走线部位达不到很高防潮、防水、绝缘等级,费工费时费材,不能保证质量。(三)多个单元电热膜制品拼装在一起时,只能做外部电连接,电接点部位达不到很高防潮、防水、绝缘等级,安装、费时、费材,不能保证质量。(四)现有电热膜封装工艺,只能用塑料膜,塑料膜的耐候性、绝缘等级、物理性能都有一定的局限,不能满足一些特殊场合的应用。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,提出了一种电热膜单元制成品一次性封装成型方法,所述方法能使电热膜单元制成品一次性封装成型,封装成型材料可用塑料、橡胶、橡塑、塑木、树脂及其它合成材料。
本发明的技术方案为:电热膜单元制品一次性封装成型方法,以裸体膜、预涂胶塑料膜、硅橡胶、塑胶、塑木、树脂等为材料,利用模压成型机模具进行做作,步骤为:
1) 剪裁制作裸体膜:
按电热膜单元制品的展开形状和尺寸剪裁裸体膜,边缘处至少减少5mm,以利封边。电热膜单元制品 为多面体时,可将裸体膜剪裁成多片拼接;
2) 连接导线:利用焊接或压接的方法对导线进行连接,多片裸体膜拼接时导线连接可并联或串联;
3) 取塑料膜,将塑料膜单面预涂胶层或炼硅胶,压延成膜;
4) 剪裁预涂膜或硅胶膜:按电热膜单元制品展开形状和尺寸剪裁上步制作的压延成膜,单元制品为多面体时,裁剪时面与面的接合处可留约20mm搭接边,形成裁剪膜;
5) 把带有预涂膜或硅胶模的裁剪膜从上下两面包覆裸体膜,方法是:平铺一层剪裁好的带有预涂膜或硅胶模的裁剪膜,在裁剪膜上面平铺一层剪裁好的裸体膜,裸体膜为多面体时可拼接,理顺连接导线;在其上面再平铺一层剪裁好的带有预涂膜或硅胶模的裁剪膜,形成多层膜;
6) 把多层膜放入模压成型机模具里:可手工放入,也可机械手自动放入;
7) 加温、加压定时成型:带有预涂膜的多层膜在温度95-115℃、压强0.5-1MPa、定时3-10秒状况下,成型;带有硅胶膜的多层膜在温度150-270℃、压强1-1000MPa、定时600-1800秒状况下成型;
8) 自然降温或风冷进行降温,并定型,形成电热膜单元制品一次性封装成型产品。
本发明具有如下有益效果:
1) 本发明电热膜制成品单元化、模块化。
2) 本发明一次性封装成型。
3) 几乎所有的绝缘、密封材料都可用于本发明的封装裸体膜。
4) 本发明可做成各种形状的电热膜制成品。
具体实施方式:
实施例一:用PET预涂膜封装筒状高分子电热膜单元制品
1、将高分子裸体膜、按筒状展开尺寸两边长各减少5mm剪裁下料,PET预涂膜按筒状展开尺寸增加15mm搭接边剪裁下料;
2、在高分子裸体膜上压接线端子,在接线端子上焊接导线;
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