[发明专利]一种复合水凝胶隐形眼镜材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及眼镜生产技术领域，具体涉及一种复合水凝胶隐形眼镜材料的制备方法。

背景技术

角膜接触镜俗称“隐形眼镜”,是根据人眼角膜的形态,以无色或染色的透明材料制成镜片、使用时直接附着在角膜的泪液层表面,并能与人眼生理相容,最终达到矫正视力、美容或治疗的目的，角膜接触镜的制造材料，包括硬性不透气性材料、硬性透气性材料、软性非亲水性材料(又称为弹性材料)以及软性亲水性材料，由于采用水凝胶材料制成的角膜接触镜配戴适应期短，舒适感强，验配技术也较透气性硬镜简单，将水凝胶材料与眼科药物结合起来,制造具有药物缓释功能的隐形眼镜，一直是科研人员为之奋斗的目标之，但是目前制造出的隐形眼镜材料往往只具有单纯的矫正视力的作用，不能帮助人的眼睛缓解疲劳，保健和药用价值较低，且透光率以及镜片的力学性能方面也不是很好。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种生产工艺简单，保健和药用价值高，透光率和力学性能优良的复合水凝胶隐形眼镜材料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种复合水凝胶隐形眼镜材料的制备方法，包括下述工艺步骤：

（1）原料混合：将一定量的交联N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）颗粒、引发剂、HEMA溶液和致孔剂混合后倒进小塑料袋中，并将塑料袋放入热水中使气体被充分赶出，热水水浴1～2min后将塑料袋密封起来备用；

（2）加热反应：将步骤（1）中密封后的塑料袋压入玻璃模具中，然后放入温度为60～100℃的水浴中加热反应，控制反应时间为10～12h；

（3）杂质去除：经步骤（2）反应完全后，将塑料袋内生成的聚合物取出，剪成薄片，将薄片在室温下放入蒸馏水中浸泡5～7d，每隔12h换一次水，以除去致孔剂和残留单体；

（4）干燥：经步骤（3）去除杂质后，将被置换完全的聚合物薄片置于78～82℃的烘箱中，充分干燥18～21h后即可值得隐形镜片产品。

优选的，所述步骤（1）中交联N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）颗粒、引发剂、HEMA溶液和致孔剂的质量百分比分别为5%～7%、0.1%～0.4%、30%～50%和45%～63%。

优选的，所述步骤（1）中所用的引发剂为过氧化二苯甲酰，即BPO。

优选的，所述步骤（1）中所用的致孔剂为聚乙二醇400或甘油。

优选的，所述步骤（1）中原料混合的具体方式为先将交联N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）颗粒加入到致孔剂中浸透2～4min，然后再与已溶有定量引发剂的HEMA混合，使用玻璃棒不断搅拌1～3min。

优选的，所述步骤（4）中干燥过程中所用的烘箱为自动控温式烘箱。

采用本发明的技术方案，通过采用溶液聚合法将吸水倍率为7～8的NVP颗粒均匀分散于吸水倍率为1.6～1.7的HEMA基体相中，使二者形成一种具有相界面层的复合结构水凝胶角膜接触镜材料，在制备过程中通过控制好反应温度和反应时间，使得两者之间能够充分反应，且采用过氧化二苯甲酰作为引发剂通过化学引发剂法，有利于促进反应的进行，提高反应速率，在原料的混合过程中通过先将交联N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）颗粒加入到致孔剂中浸透2～4min，然后再与已溶有定量引发剂的HEMA混合，既有利于NVP颗粒的混和均匀，又有利于将NVP颗粒孔隙中的空气排出，没有出现混合不均匀或出现白色浑浊的现象，本制备方法制备出的镜片材料透光率高，力学性能好，膨胀率低，且保健和药用价值高。

具体实施方式

实施例1：

（1）原料混合：先将交联N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）颗粒加入到致孔剂聚乙二醇400中浸透2～4min，然后再与已溶有定量引发剂过氧化二苯甲酰的HEMA混合，使用玻璃棒不断搅拌1～3min，混合好后倒进小塑料袋中，并将塑料袋放入热水中使气体被充分赶出，热水水浴1～2min后将塑料袋密封起来备用，其中，所述交联N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）颗粒、引发剂、HEMA溶液和致孔剂的质量百分比分别为5.8%、0.2%、36%和58%；

（2）加热反应：将步骤（1）中密封后的塑料袋压入玻璃模具中，然后放入温度为74℃的水浴中加热反应，控制反应时间为10h；

（3）杂质去除：经步骤（2）反应完全后，将塑料袋内生成的聚合物取出，剪成薄片，将薄片在室温下放入蒸馏水中浸泡5d，每隔12h换一次水，以除去致孔剂和残留单体；