[发明专利]拉布机的松紧自动调节装置在审
申请号: | 201410460363.3 | 申请日: | 2014-09-11 |
公开(公告)号: | CN104340749A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 金龙富;段干桥 | 申请(专利权)人: | 拓卡奔马机电科技有限公司 |
主分类号: | B65H47/00 | 分类号: | B65H47/00 |
代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 周志涛 |
地址: | 317000 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉布机 松紧 自动 调节 装置 | ||
技术领域
本发明属于拉布机技术领域,特指一种拉布机的松紧自动调节装置。
背景技术
目前,拉布机上的松紧装置基本是靠操作人员用手去旋转调节杆,通过链条传动,改变离合器的旋转半径,来达到调节拉布机在拉布时布的松紧状态。但是其缺点是对操作人员的要求比较高,而且每次调节时,手轮转的角度大小,完全靠个人感觉,不能很好的调节布的松紧。
发明内容
本发明的目的是提供一种拉布机的松紧自动调节装置,它采用控制器控制的驱动电机进行驱动调节,调节精确,所需的松紧度通过电机的转速、圈数来控制,全自动化操作,节省了人工,缩短了调节时间。
本发明的目的是这样实现的:
拉布机的松紧自动调节装置,其特征在于:拉布机侧壁上设有主齿轮固定座,固定座上设有驱动电机,驱动电机传动连接主齿轮,主齿轮通过皮带传动连接有调节齿轮,所述的调节齿轮的中心固定连接有丝杠,丝杠螺纹连接有螺母,所述的螺母与调节管相固定连接,调节管右侧的拉布机侧壁上固定有沟轮,沟轮的左轮臂与沟轮的轮轴、右轮臂分体设置,沟轮的左轮臂与调节管右端固定连接,所述的驱动电机由控制器控制工作。
在上述的拉布机的松紧自动调节装置中,所述的控制器包括触摸面板,信号处理模块、单片机等结构。
在上述的拉布机的松紧自动调节装置中,所述的调节齿轮的齿轮半径大于主齿轮的齿轮半径。
在上述的拉布机的松紧自动调节装置中,所述的沟轮的轮轴向左延伸形成有固定轴,所述的调节管套于固定轴上并与固定轴滑动连接。
在上述的拉布机的松紧自动调节装置中,所述的固定轴的内壁与丝杠外壁之间通过轴承支撑连接。
在上述的拉布机的松紧自动调节装置中,所述的调节管的左端设有限位挡板,限位挡板的下端设置在两个限位座之间。
在上述的拉布机的松紧自动调节装置中,所述的两个限位座之间设有限位螺柱,限位螺柱穿过限位挡板下端的通孔螺接在限位座支撑座上。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本发明的结构设计简单,采用控制器控制驱动电机,自动化运行的同时控制更为精准,缩短了调节时间,减少了所需的人工。
2、本发明中控制器可为电脑,因此可存储不同的调节数据,便于日后不同的使用需求,避免了人工调节无记忆性导致的精度不准或是调节时间长的缺陷。
3、本发明驱动电机的正反转可有效地实现松紧两个功能的调节。
4、本发明由于缩短了调节时间、减少了人工操作、具有存储调节精度的功能,因此提升了裁床的整机质量和科技含量,具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本发明的结构安装示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是图2中B-B剖面图。
图4是本发明中局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—4:
拉布机的松紧自动调节装置,拉布机侧壁1上设有主齿轮固定座2,固定座上设有驱动电机3,驱动电机传动连接主齿轮4,主齿轮通过皮带6传动连接有调节齿轮5,所述的调节齿轮的中心固定连接有丝杠7,丝杠螺纹连接有螺母8,所述的螺母与调节管9相固定连接,调节管右侧10的拉布机侧壁上固定有沟轮11,沟轮的左轮臂12与沟轮的轮轴13、右轮臂14分体设置,沟轮的左轮臂与调节管右端固定连接,所述的驱动电机由控制器控制工作。
本发明的工作原理是:驱动电机3传动输出主齿轮4,主齿轮4皮带6传动连接调节齿轮5,调节齿轮5旋转带动丝杠7转动,由于丝杠7是固定不动的,因此丝杠7上的螺母8进行转动并在丝杠7上做轴向移动,与螺母8相连接的调节管9也随之进行移动,调节管9连接的左轮臂12也产生移动,进而使左轮臂12与右轮臂14的间距增大,沟轮上设置的传送带会逐渐朝沟轮的轮轴13靠近,因此传送带的旋转半径逐渐减小进行了调节,反之则逐渐增打进行了调节。
所述的调节齿轮的齿轮半径大于主齿轮的齿轮半径。
所述的沟轮的轮轴向左延伸形成有固定轴15,所述的调节管套于固定轴上并与固定轴滑动连接。
所述的固定轴的内壁与丝杠外壁之间通过轴承16支撑连接。
所述的调节管的左端设有限位挡板17,限位挡板的下端设置在两个限位座18之间。限位挡板17的结构设定了松紧调节的最大量和最小量,同时也防止了当位于最大值和最小值时调节齿轮5停止不动,驱动电机继续转动导致损坏。
所述的两个限位座之间设有限位螺柱19,限位螺柱穿过限位挡板下端的通孔螺接在限位座支撑座上。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
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