[发明专利]一种带蓄冷的流体速冷机有效
申请号: | 201410453302.4 | 申请日: | 2014-09-05 |
公开(公告)号: | CN104197634A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 公茂琼;吴剑峰;董学强;赵延兴 | 申请(专利权)人: | 中国科学院理化技术研究所 |
主分类号: | F25D31/00 | 分类号: | F25D31/00 |
代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 王宇杨;王敬波 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带蓄冷 流体 速冷机 | ||
技术领域
本发明属于制冷技术领域,特别涉及一种带蓄冷的流体速冷机,主要用于热流体的快速冷却,尤其是热饮料的快速冷却。
背景技术
在日常生活中,尤其是在炎热的夏天,人们经常需要将一些热饮料快速冷却,以便能够马上饮用,从而节省时间,满足人们快节奏的生活方式。传统的方法,是将这些热饮,如热豆浆,热奶,热咖啡等用两个容器来回倒流,费时又麻烦,且不能冷却到室温以下;如果放入冰箱冷却,依靠在冰箱内自然冷却,降温速度很慢,且不卫生。
为此,专利CN202015089U提出一种热饮快速冷却装置,包括盛放热饮的内筒体以及放于内桶体外的超导热体,该超导热体包括液体工作介质及盛装液体工作介质的壳体,该壳体包括吸收热饮热量的蒸发段及散发热量的冷凝段。该热饮快速冷却装置是利用超导热体的蒸发段来吸收饮料的热量,冷凝段散发热量来实现降温目的,由于超导热体自身冷却效率高,且该装置冷却面积大,能够实现快速冷却目的。但是由于其筒体的复合结构,该装置制作复杂,且冷却是靠置于室温环境下自然冷却,该装置不容易实现大量热流体的快速冷却,且不能冷却到室温以下。
专利CN202158729U提出一种饮料液体速冷机,其用压缩式制冷方式,采用30%的食用酒精(冰点-20℃)作为载冷剂,采用间接冷冻的方法,快速冷却饮料。由于使用载冷剂,该装置能有效避免冰堵问题,能够将饮料冷却到-10℃~0℃。缺点是流程复杂,成本较高,且耗电量大,仅适用于工业上快速冷却大量热流体的场合。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,工艺简单,并且节能的带蓄冷的流体速冷机。
本发明的技术方案如下:
本发明提供的带蓄冷的流体速冷机,其包括压缩机1、复合冷凝器2、节流元件3、蓄冷蒸发器4和流体储存罐5;
所述压缩机1高压出口连通复合冷凝器2制冷剂侧入口,复合冷凝器2制冷剂侧出口通过节流元件3连通蓄冷蒸发器4制冷剂入口,蓄冷蒸发器4制冷剂出口连通压缩机(1)低压入口以形成制冷循环回路;
所述的流体储存罐5流体出口连通复合冷凝器2流体侧入口,复合冷凝器2流体侧出口连通蓄冷蒸发器4流体入口,流体储存罐5流出的待冷却流体在蓄冷蒸发器4内被冷却,并由蓄冷蒸发器4流体出口流出,以构成流体冷却管路;
所述蓄冷蒸发器4内充注有蓄冷材料,连接蓄冷蒸发器4制冷剂入口、制冷剂出口、流体入口和流体出口的管路被蓄冷材料包围。
本发明提供的带蓄冷的流体速冷机,还包括回热器6;所述制冷循环回路的连接为:所述压缩机1高压出口连通复合冷凝器2制冷剂侧入口,复合冷凝器2制冷剂侧出口连通回热器6制冷剂侧高压入口,回热器6制冷剂侧高压出口通过节流元件3连通蓄冷蒸发器4制冷剂入口,蓄冷蒸发器4制冷剂出口连通回热器6制冷剂侧低压入口,回热器6制冷剂侧低压出口连通压缩机1低压入口;
所述流体冷却管路的连接为:流体储存罐5出口连通复合冷凝器2流体侧入口,复合冷凝器2流体侧出口连通回热器6流体侧入口,回热器6流体侧出口连通蓄冷蒸发器4流体入口,流体储存罐5内流出的待冷却流体在蓄冷蒸发器4内被冷却,并由蓄冷蒸发器4流体出口流出。
所述制冷剂由蓄冷蒸发器4制冷剂入口进入后直接与蓄冷蒸发器4内装的蓄冷材料混合并换热后由蓄冷蒸发器4制冷剂出口排出。
所述的复合冷凝器2采用翅片管式换热器。所述的复合冷凝器2采用风扇冷却。
所述的蓄冷蒸发器4采用翅片管式换热器。
所述的蓄冷蒸发器4采用的蓄冷材料为非相变材料或相变材料。
所述的非相变材料为氯化钠水溶液或乙二醇水溶液,氯化钠水溶液中氯化钠含量为1-25wt%,乙二醇水溶液中乙二醇含量为1-99wt%。
所述的相变材料的相变温度为0~5℃。
本发明所带来的有益效果是:
复合冷凝器可以有效的减小换热器尺寸,使本发明带蓄冷的流体速冷机具有结构合理、紧凑,使用方便等优点,尤其适合在饮料店使用;本发明带蓄冷的流体速冷机采用了蓄冷方式,可以将压缩机的制冷量储存起来集中使用,因此所需压缩机的制冷量会小很多,可大大减小压缩机尺寸,并降低噪音,而且由于采用蓄冷技术,压缩式制冷的蒸发温度不用很低,从而提高整机的性能系数(coefficient of performance,COP),达到节能效果。
附图说明
图1是本发明的所述的无回热器的带蓄冷的流体速冷机结构(流程)图;
图2是本发明的有回热器的带蓄冷的流体速冷机结构(流程)图;
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