[发明专利]绞吸式挖泥船用绞刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种疏浚领域的挖泥船，特别是一种绞吸式挖泥船用绞刀。

背景技术

绞刀在工作时， 对海底沙石进行切割，导致绞刀的刀臂磨蚀十分严重，尤其是安装刀齿的刀臂一侧，直接受到沙石的冲蚀，极易损坏，使用寿命低。由于刀臂是整体铸造成型，一旦损伤严重，只能采用堆焊进行修补，甚至进行整体更换，维修或更换成本很高，而且周期较长。为了提高刀臂的使用时间，目前的手段是在铸造过程中加入合金，采用复合铸造技术提高刀臂的耐磨性和使用寿命，但该种方法会造成制造绞刀的成本上升很多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗磨损、使用寿命长、且制造成本低的绞吸式挖泥船用绞刀。

为了达到上述目的，本发明的方案是：一种绞吸式挖泥船用绞刀，包括绞刀轮毂、绞刀大环、刀臂、齿座和绞刀齿，绞刀轮毂和绞刀大环分别连接在若干个刀臂的两端，刀臂呈弧形延伸的板形，若干个齿座分布在刀臂1的一侧，绞刀齿固定安装在齿座上，刀臂上焊有若干个防磨块，防磨块与齿座在刀臂上呈交替布置。

所述防磨块3的宽度和长度随相邻的齿座之间的间距的增大而增大。

所述防磨块呈U型，U型的两个侧边分别焊在刀臂的上下板面上，U型的两个侧边的延伸方向与齿座的延伸方向同向，U型的底边焊在刀臂的齿座侧。

所述防磨块厚度是10~20mm，防磨块的长度是刀臂宽度的1/2~2/3，防磨块的宽度是相邻两个齿座之间距离的1/5~1/3。

本发明的有益效果是：由于在刀臂上焊有若干个防磨块，防磨块与齿座在刀臂上呈交替布置。因此，防磨块直接承受沙石冲蚀，从而提高刀臂的抗磨损能力，提高刀臂的使用寿命，同时，在刀臂上焊接防磨块的制造成本低；本发明结构简单、合理。

附图说明

以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。

图1是现有的绞吸式挖泥船用绞刀在海底切削泥沙时的工作示意图；

图2是本发明的绞吸式挖泥船用绞刀的结构示意图；

图3是图2中的一个刀臂的结构示意图；

图4是图3的A-A剖视图。

图中：1—刀臂，2—齿座，3—防磨块，4—绞刀齿，5—绞刀轮毂，

6—绞刀大环。

具体实施方式

如图1所示，现有的绞吸式挖泥船用绞刀在切割沙石时，刀臂1的外缘为主要的切削边参与切削，因此刀臂1外缘磨蚀严重，一旦损坏，只能采用堆焊进行修补，甚至进行整体更换，维修或更换成本很高，而且周期较长。

如图2、3、4所示，本发明的一种绞吸式挖泥船用绞刀，包括绞刀轮毂5、绞刀大环6、刀臂1、齿座2和绞刀齿4，绞刀轮毂5和绞刀大环6分别连接在若干个刀臂1的两端，刀臂1呈弧形延伸的板形，若干个齿座2分布在刀臂1的一侧，绞刀齿4固定安装在齿座2上，刀臂1上焊有若干个防磨块3，防磨块3与齿座2在刀臂1上呈交替布置。

如图3所示，所述防磨块3的宽度和长度随相邻的齿座2之间的间距的增大而增大。这样，就可以增加防磨块3在刀臂1上的覆盖面积，提高耐磨性。

如图4所示，所述防磨块3呈U型，U型的两个侧边分别焊在刀臂1的上下板面上，U型的两个侧边的延伸方向与齿座2的延伸方向同向，U型的底边焊在刀臂1的齿座2侧。由于在刀臂工作时，刀臂外缘破坏严重，其中刀臂外缘的三个面都会与沙石接触，因此，U型的防磨块3能够保护刀臂表面不被磨损。由于U型的两个侧边的延伸方向与齿座2的延伸方向同向，这样，既能尽量高效的覆盖刀臂，又能节省材料，同时，尽量减少工作时的阻力。

如图2、3、4所示，所述防磨块3厚度是10~20mm，防磨块3的长度是刀臂1宽度的1/2~2/3，防磨块3的宽度是相邻两个齿座2之间距离的1/5~1/3。

如图2、3、4所示，防磨块3可选用耐磨高锰钢制造。