[发明专利]单槽式简易除铁装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷制坯泥料中铁杂质去除设备，尤其适用于一种磁力除铁设备。

背景技术

在陶瓷行业中，原料中含铁磁物质是客观存在的，而铁磁物质的存在严重影响陶瓷产品的质量，因此各陶瓷企业对除铁越来越重视，现各陶瓷企业使用的除铁设备各种各样，有永磁的，有电磁的，目前陶瓷企业使用的电磁除铁机用于吸铁的载磁体都是栅片状的，栅片是用不锈铁或者薄铁片镀锌制成的，其磁饱和强度弱，载磁量少，吸磁能力不够强，且清洗栅片是人工操作，不易清洗，清洗过程繁琐，且清洗周期受人为因素影响，不易控制质量等缺陷。

中国实用新型专利CN200945455公开了一种磁力除铁机，该磁力除铁机的升降机构是通过电机驱动丝杆旋转，电机正转时丝杆旋转带动螺母和升降台向下移动，升降台向下移动使电机带动旋转的磁棒插入盛放浆料的容器中进行搅拌吸附含铁杂质，磁棒插入盛放浆料的容器中进行搅拌吸附含铁杂质使刮板是停留在磁棒上端与磁棒一起做旋转运动的，电机反转驱动丝杆旋转，丝杆旋转带动螺母和升降台上移动，使磁棒从盛放浆料的容器中抽出而移动到清洗装置中进行清洗，刮板由气缸推动沿磁棒向下移动吧吸附到磁棒上的铁粉挂至下端无磁区自然脱落，然后刮板返回原位，为达到最佳清洁效果可以进一步用水冲洗磁棒下端，通过电机驱动丝杆旋转旋转而带动螺母升降台上下移动，升降速度慢，从而降低了整机的搅拌速度。

综上所述，现有的除铁装置主要存在效率不高、除铁质量差、结构复杂、工人劳动强度过大、自动化程度不足等缺陷。

发明内容

本发明提供一种单槽式简易除铁装置，解决了除铁效率低下、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。

一种单槽式简易除铁装置, 主支架固定与地面上，在主支架上端连接除铁槽，除铁槽的一端连接电机安装板，另一端连接浆料流向槽，电机安装板上固定安装除铁电机，除铁电机输出轴端穿过电机安装板连接小带轮，小带轮通过皮带连接大带轮，大带轮连接磁棒一端轴。所述磁棒另一端轴铰接于除铁槽两侧中与小带轮相对的的另一侧，在除铁槽的该侧安装有浆料入口和清洗水入口，在所述除铁槽的中间加工有通孔连接污水出口，在污水出口上安装开关阀，污水出口下方为集污池，前述浆料流向槽一侧安装有封口气缸，封口气缸活塞轴端连接密封板，所述浆料流向槽的下方为传送支架，所述传送支架上安装传送带和位置传感器。

所述磁棒中间大两头小，每一段均为圆柱状结构，在中间的圆柱段上均布有多根小磁性圆柱体。

本发明的显著效果在于：

1、本装置除铁时不需要移动动作，结构紧凑、简单，占地面积小，空间利用率高，提高了工作的可靠性。

2、填料和加水、加浆料和卸料均在同一个槽且自动完成，无需人工参与，极大的降低了劳动强度，带式传输便于与自动化生产线其他部分接合。

3、磁棒与浆料的接触面积大，提高了除铁效率，同时在清洗中高速旋转冲洗，能充分去除吸附的铁质，从而提高了下次的除铁质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-主支架；2-电机安装板；3-除铁电机；4-清洗水入口；5-浆料入口；6-磁棒；7-除铁槽；8-密封板；9-封口气缸；10-浆料流向槽；11-位置传感器；12-浆料池；13-传送带；14-传送支架；15-大带轮；16-开关阀；17-污水出口；18-集污池；19-皮带；20-小带轮。

图2是本发明的装置的俯视图。其中A处为除铁工位,B工位为浆料收集工位。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

对照图1和图2，本装置工作之前，清洗水入口4关闭，封口气缸9动作推动密封板8向前移动将除铁槽7右端出口封闭，除铁电机3处于断电状态，浆料池12由传送带13传送到浆料流向槽10的下方，位置传感器11检测到浆料池12就位后使传送带13停止移动，泥浆从浆料入口5进入除铁槽7当中。

  当除铁槽7中的泥浆达到指定高度后，除铁电机3启动，小带轮20通过皮带19驱动大带轮15转动，从而使磁棒6在浆料当中高速旋转除铁，待除铁完成后，除铁电机3停转，封口气缸9驱动密封板8打开除铁槽7右端缺口，被除去铁质的泥浆通过浆料流向槽10流入下方的浆料池12当中，浆料池12满后被传送至下一个工艺，随后封口气缸9驱动密封板8关闭除铁槽7右端缺口，从清洗水入口4注入清水，除铁电机3再次驱动磁棒6高速旋转将被吸附的铁质清除干净，之后开关阀打16开污水从污水出口17流入到集污池18当中，从而完成一次除铁工艺流程，随后除铁槽7再次被封闭，下一个周期开始。