[发明专利]一种新型扇骨冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及竹木行业中的模具，尤其涉及一种方便、实用的新型扇骨冲压模具。

背景技术

现有制作的扇骨冲压模具结构简单、功能单一，尤其制成的扇骨上端平坦一致，很细很粗糙，同时又浪费材料，不符合扇子的扇骨的光滑需要，极难符合目前消费者的审美需求，因此，如何设计出一种结构简单、操作方便、节省材料的新型扇骨冲压模具，解决上述问题成了本领域一大迫切需要解决的难题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的扇骨冲压模具结构简单、功能单一、浪费材料又不符合扇骨光滑需要的问题，提供了一种经济实用、安装方便的新型扇骨冲压模具。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种新型扇骨冲压模具，包括阳模和阴模，阳模上自上而下依次叠合有上模座、上中座、上面板构成，上面板上开有与上模芯形状适配的通孔一，上模芯可滑动地设置在上面板内，上模芯上带有阻止其脱出上面板的挡块，上模芯顶部有销柱一，销柱穿在上中座的导孔内，穿在所述销柱上的弹簧一将上模芯抵紧在上面板上，阴模自上而下依次叠合有下面板、下中座、下模座构成，下模芯固结在下中座上，下中座固结在下模座上，下面板上开有与下模芯形状适配的呈扇骨状的通孔二，下模芯套在所述与下模芯形状适配的通孔二中，下面板套在下中座上的销柱二上，下中座与下面板之间装有抵紧弹簧二，所述阳模上面板的通口一呈扇骨状，所述下面板靠近通孔二的一侧设有令扇骨身子冲不到的凹陷槽。此结构中，当冲合时，下面板在弹簧作用下压缩下模芯，同时上模芯也在弹簧作用下压缩上模芯，上模芯伸入上下面板的通孔一和通孔二冲压，导致放置在下模芯上的制作扇骨的竹片发生变形，冲下一段与下模芯形状一致的扇骨，因为由于下面板靠近通孔二的一侧设有令扇骨身子冲不到的凹陷槽，导致扇骨身子部分没有冲到，凹陷口的竹片没有充分挤压，出来后这部分整体完好，不浪费材料又符合扇骨光滑审美需要。

作为优选，所述凹陷槽的一端位于通孔二中呈扇骨削子状部位和呈扇骨身子状部位的连接处，凹陷槽的另外一端位于通孔二中呈扇骨扇子头状部位处。此结构导致冲出来的扇骨的身子完好，不浪费材料又符合扇骨光滑审美需要。

作为优选，所述下模芯上设有用于扇骨刻花的针孔，上模芯上设有与所述针孔相配合的冲针。此结构可同时在扇骨上完成刻花工艺。

作为优选，所述针孔呈自入口到出口逐渐扩大的形状。此结构可使得冲压时，有效的排出竹材冲下的竹屑，使得针孔保持疏通，有效的将冲压冲击波疏导出去，防止模具开裂，同时刻花工艺形状更符合审美需求。

本发明技术方案的有益效果是：当冲合时，下面板在弹簧作用下压缩下模芯，同时上模芯也在弹簧作用下压缩上模芯，上模芯伸入上下面板的通孔一和通孔二冲压，导致放置在下模芯上的制作扇骨的竹片发生变形，冲下一段与下模芯形状一致的扇骨，因为由于下面板靠近通孔二的一侧设有令扇骨身子冲不到的凹陷槽，导致设有扇骨身子部分没有冲到，凹陷口的竹片没有充分挤压，出来后这部分整体完好，不浪费材料又符合扇骨光滑审美需要，进而解决了扇骨冲压模具结构简单、功能单一、浪费材料又不符合扇骨光滑需要的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中的展开结构示意图；

图2为发明实施例中下面板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述：

实施例