[发明专利]高分子材料表面改性放电反应器

说明书

本发明提供一种高分子材料表面改性放电反应器，用于对高分子材料表面进行改性加工，该改性放电反应器包括有四个调节螺杆、两个板状的放电部件，该些调节螺杆穿置并固定于该些放电部件的四个端部，每一放电部件包括一个具有凹槽的绝缘壳体、一个均布有放电针的PCB放电板和一个触媒载体，该些PCB放电板设置于该些凹槽内，该些触媒载体嵌置于该些凹槽的口部并且通过阻燃型环氧树脂灌封，该些触媒载体平行并且相对设置，该些放电针用于激发该些触媒载体放电，以使得该些触媒载体之间形成轰击该高分子材料表面的离子。该放电反应器具有改性处理均匀以及不会产生火花的优点。

技术领域

本发明涉及高分子材料表面改性加工领域，特别涉及一种高分子材料表面改性放电反应器。

背景技术

高分子材料包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，是现代高科技下的产物，广范地应用于的人们日常当中，在应用的过程中发现高分子材料存在某些特性不利于应用或加工，例如斥水、困难沾粘、不易印刷、不易染色等问题。

为了解决上述技术问题，印刷领域的研发人员提出了干式改性与湿式改性两种方法，其中干式改性较常见，一般有放电处理、火焰处理、臭氧处理等加工方法。

然而，现有的改性处理方式会产生火花、改性处理也不均匀并且产生高浓度臭氧腐蚀机台。因此，印刷领域急切需要研究并开发一种改性处理均匀、不会产生火花和臭氧的高分子材料表面改性放电反应器。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的干式改性装置存在改性处理不均匀以及会产生火花的缺陷，提供一种高分子材料表面改性放电反应器，该放电反应器具有改性处理均匀、不会产生火花和臭氧的优点。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种高分子材料表面改性放电反应器，用于对高分子材料表面进行改性加工，其特点在于，该改性放电反应器包括有四个调节螺杆、两个板状的放电部件，该些调节螺杆穿置并固定于该些放电部件的四个端部，每一放电部件包括一个具有凹槽的绝缘壳体、一个均布有放电针的PCB放电板和一个触媒载体，该些PCB放电板设置于该些凹槽内，该些触媒载体嵌置于该些凹槽的口部并且通过阻燃型环氧树脂灌封，该些触媒载体平行并且相对设置，该些放电针用于激发该些触媒载体放电，以使得该些触媒载体之间形成轰击该高分子材料表面的离子。

较佳地，每一放电部件还包括两个U形加强筋，该些U形加强筋固定于该绝缘壳体的背板上，以使得该背板的曲率小于0.2μm^-1。在背板的曲率小于0.2μm^-1的条件下，使得离子流量偏差小于5‰，边缘精确度和清晰度大幅度提高。

较佳地，该改性放电反应器还包括有一个电动机和一个同步驱动装置，该些调节螺杆均具有一个枢轴部和一个丝杆部，该些放电部件中的一个放电部件枢接于该些枢轴部，该些放电部件中的另一个放电部件枢接于该些丝杆部，该电动机用于通过该同步驱动装置带动该些调节螺杆转动，以使得该些放电部件相互靠近或相互远离。

较佳地，该些触媒载体为金属触媒载体，该金属触媒载体上均布有金属和/或氧化物，该金属触媒载体为网状或薄膜状，该金属触媒载体的厚度为0.1毫米至5毫米。该金属可以为铁、钴、镍、金、银、铂、锰、锡、锌和铬中的一种或者至少两种，该氧化物一般为氧化铁、氧化铝、氧化硅、氧化铜、氧化铬、氧化镍和氧化钛中的至少一种。金属触媒载体的厚度并非越大越好，厚度过大时，为了使得电场和高能离子有效地穿透金属触媒载体，需要增大功率，导致电能损耗过大以及发热量大的缺点。

较佳地，该改性放电反应器还包括有一个用于为该些放电部件供电的电控箱，该电控箱具有直流模式设定和脉冲模式设定的功能，该电控箱的电压调节范围为5KV至200KV。

本发明的积极进步效果在于：该放电反应器具有改性处理均匀、不会产生火花和臭氧的优点。

附图说明