[发明专利]一种钢管卷材自动切割机

说明书

技术领域

本发明涉及切削设备，特别涉及一种钢管卷材自动切割机。

背景技术

钢管都是整卷的钢板材生产出来的，但是在生产焊接前，首先要对整卷的钢板进行校直切料等工艺步骤，现有的工艺都是采用比较简单的辊压式校平机构，效果较差，而且无法进行准确的定长切割，还会出现斜边现象。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提出了一种钢管卷材自动切割机。采用的技术方案如下：

一种钢管卷材自动切割机，包括卷材弧形校正器、液压式进料器、横向调整机构、液压式连杆切割器和机架，机架左侧设有液压式连杆切割器；液压式连杆切割器与横向调整机构连接；横向调整机构与卷材弧形校正器连接；所述的卷材弧形校正器包括底架、侧板、侧向辊轴、侧向辊轴支架、卷材校正辊轴和辊轴安装座，所述底架两侧设有侧板，侧板上设有侧向辊轴支架；侧向辊轴支架安装有侧向辊轴；所述侧板上还设有辊轴安装座，辊轴安装座之间安装有卷材校正辊轴；所述横向调整机构包括横梁、滑轨、滑块、托板、托板架、左右位置调整辊轮、位置调整辊轮架、正反丝杆、丝杆套、丝杠固定板和手轮，所述两根横梁安装于机架，横梁上设有滑轨；滑轨内设有可在滑轨上移动的滑块，滑块的顶端设有托板；托板上平面固定托板架；托板支架上设有两个位置调整辊轮架；位置调整辊轮架之间固定有调整辊轮；托板下方连接有丝杠套；丝杠套内安装有丝杠；丝杠闯过丝杠固定板与手轮连接。

本发明的有益效果如下：

相对于市场上同类产品来说本发明可对卷材进行快速的校直柄碾平，切能定长切割，还会出现斜边现象。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明的局部放大图；

附图标记：

弧形校正器1、液压式进料器2、横向调整机构3、液压式连杆切割器4、机架5、底架10、侧板11、侧向辊轴12、侧向辊轴支架13、卷材校正辊轴14、辊轴安装座15、横梁30、滑轨31、滑块32、托板33、托板架34、横向调整辊轮35、横向调整辊轮架36、正反丝杆37、丝杆套38、丝杆安装支板39、手摇轮40。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。

参见图1所示，一种钢管卷材自动切割机，包括卷材弧形校正器1、液压式进料器2、横向调整机构3、液压式连杆切割器4和机架5。机架5左侧设有液压式连杆切割器4；液压式连杆切割器4与横向调整机构3连接；横向调整机构3与卷材弧形校正器1连接；所述的卷材弧形校正器1包括底架10、侧板11、侧向辊轴12、侧向辊轴支架13、卷材校正辊轴14和辊轴安装座15，所述底架10两侧设有侧板11，侧板11上设有侧向辊轴支架13；侧向辊轴支架13安装有侧向辊轴12；所述侧板11上还设有辊轴安装座15，辊轴安装座15之间安装有卷材校正辊轴14。

参见图2所示，所述横向调整机构3包括横梁30、滑轨31、滑块32、托板33、托板架34、横向调整辊轮35、横向调整辊轮架36、正反丝杆37、丝杆套38、丝杆安装支板39和手摇轮40，所述两根横梁30安装于机架5，横梁30上设有滑轨31；滑轨31内设有可在滑轨31上移动的滑块32，滑块32的顶端设有托板33；托板33上平面固定托板架34；托板支架34上设有两个横向调整辊轮架36；横向调整辊轮架36之间固定有横向调整辊轮35；托板33下方连接有丝杠套38；丝杠套38内安装有丝杠37；丝杠37闯过丝杠固定板39与手轮40连接。

工作工程

卷材弧形校正器1将卷材展平引入液压式进料器2，液压式进料器提供动力将卷材源源不断的引入，卷材通过液压式进料器2后进入横向调整机构3，横向调整机构调整卷材的倾角，确定卷材平整的进入液压式连杆切割器4，液压式连杆切割器4根据需要的宽度进行切割，得到需要的板材。加工完成。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。