[发明专利]一种箱式油茶籽烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及烘培机械技术领域，特别涉及一种箱式油茶籽烘干机。

背景技术

油茶籽榨油前通常需要进行烘干工序，烘烤可以降低油茶籽仁的含水量并可破坏油茶籽仁中的油脂细胞的结构，能够提高油茶籽的出油率。

传统的油茶籽烘干工序一般采用炒锅作为烘焙装置，由于炒锅每次炒制的油茶籽量非常有限，因此不能满足规模化生产的要求，目前一些粮油企业开始采用机械设备来烘干油茶籽，中国发明专利201320007167.8公开了一种搅拌式转筒炒籽机，该炒籽机采用加热管由外向内对茶籽进行加热，当转筒中的茶籽量很多时，便会出现茶籽受热不均的情况，如此一来，从出料口出来的茶籽某些含水量达标、某些含水量不达标，茶籽的整体出油率将会降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种烘干过程中油茶籽受热均匀、烘干后的茶籽含水量一致的箱式油茶籽烘干机，并且该箱式油茶籽烘干机还具有自动翻料的功能。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种箱式油茶籽烘干机，包括输送带和烘箱，所述输送带设置在烘箱内，所述烘箱包括基座和烘罩，所述烘罩位于输送带的上方并与基座固定连接，所述基座上设有输送带驱动装置，所述输送带包括若干个滚筒和两副分别设置于滚筒两侧的传动链，所述滚筒的转轴可转动连接于传动链，所述基座上设有若干个用于与滚筒摩擦并带动所述滚筒旋转的摩擦辊，所述摩擦辊通过弹性伸缩支架与基座连接，所述烘罩上设有加热装置及高度可调整的刮料板。

 优选的，所述滚筒和所述摩擦棍的外周面均设有防滑凸条。

 更优选的，所述防滑凸条为硫化橡胶条。

特别的，所述加热装置为红外线加热管。

本发明取得的有益效果在于：提供了一种箱式油茶籽烘干机，该箱式油茶籽烘干机通过在烘罩上设置刮料板保证了位于输送带被加热部位的茶籽量均匀一致，茶籽在烘干过程中受热均匀，烘干后的茶籽含水量一致，由于该箱式烘干机还设有带动滚筒旋转的摩擦辊，在输送带往前输送茶籽的过程中，摩擦辊带动滚筒旋转，滚筒带动茶籽翻转，实现了自动翻料的功能。

附图说明

图1为本发明的正面整体结构示意图；

图2为本发明中输送带的侧面结构示意图；

附图标记为：

3——茶籽                11——基座   12——烘罩 

21——滚筒               22——传动链 23——防滑凸条

111——摩擦辊          112——弹性伸缩支架      121——刮料板。     

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1至图2所示，一种箱式油茶籽烘干机，包括输送带和烘箱，烘箱包括基座11和烘罩12，烘罩12位于输送带的上方并与基座11固定连接，基座11上设有连接输送带的输送带驱动装置，输送带包括若干个滚筒21和两副分别设置于滚筒21两侧的传动链22，滚筒21的转轴可转动连接于传动链22，基座11上设有若干个用于与滚筒21摩擦并带动滚筒21旋转的摩擦辊111，该摩擦辊111通过弹性伸缩支架112与基座11连接，烘罩12上设有加热装置及高度可调整的刮料板121。

在本实施例中，该箱式油茶籽烘干机的工作方式如下：

首先，根据茶籽3直径的大小调整刮料板121与输送带之间的间隙（通过调整刮料板的高度来实现），然后开启机器，堆积于输送带上的茶籽3跟随输送带往前运动，茶籽3与刮料板121接触，由于刮料板121的作用，通过刮料板121后，输送带上茶籽3的量均匀一致，此时，加热装置（加热装置在附图中未示出）对茶籽3均匀加热，随着输送带继续往前运动，摩擦辊111开始抵靠住滚筒21并带动滚筒21转动，滚筒21带动茶籽3翻转，由此，茶籽3一边被加热，一边被滚筒21带动翻转，实现了该箱式茶籽烘干机自动翻料的功能。

优选的，滚筒21和摩擦辊111的外周面均设有防滑凸条23。

通过在滚筒21和摩擦辊111的外周面设置防滑凸条23可以避免摩擦辊111在带动滚筒21转动过程中打滑的情况，同时也避免了滚筒21在带动茶籽3翻转过程中打滑的情况，提高了该箱式油茶籽烘干机烘干效果的稳定性。

更优选的，所述防滑凸条23为硫化橡胶条。

由于硫化橡胶条具有极好的防滑、耐磨性，采用硫化橡胶条作为防滑凸条23可以提高该箱式油茶籽烘干机的使用寿命。

特别的，所述加热装置为红外线加热管。