[发明专利]一种折弯铝条中空玻璃的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃的加工工艺，尤其涉及一种折弯铝条中空玻璃的加工工艺。

背景技术

中空玻璃在建筑和其他领域已经被广泛采用。除建筑上大量使用之外，在其他行业如铁路运输、制冷行业的用量也逐渐增大。随着中空玻璃应用范围的拓宽，对中空玻璃能否保证长期有效的使用提出了更高的要求。虽然目前还没有对中空玻璃的有效使用时间做出明确的规定，但本领域技术人员积极采用各种措施确保中空玻璃有足够长的有效使用时间，以满足各种不同用途的需要。

中空玻璃由两片或多片玻璃，中间用间隔片分开，并用密封胶密封，使玻璃间形成有干燥气体空间的玻璃加工产品，中空玻璃内腔有干燥的气体或惰性气体，无法与外界气体进行对流，从而起到良好的隔热效果。但当环境温度降低到使玻璃表面的温度低于空气层内的气体露点时，空气层内的水汽便在玻璃内表面产生结露或结霜。玻璃内表面的结露或结霜，会严重影响中空玻璃的透视性，并降低中空玻璃的隔热效果，同时长时间的结露会使玻璃的内表面发生霉变，产生白斑。因此如何提高中空玻璃的有效使用时间是亟待解决的重要问题。

如中国发明专利申请文件(公开号：CN103951287A)公开了一种铝条式中空玻璃的加工工艺，具体步骤为：洗涤干燥玻璃；玻璃上片；弯框，填充干燥剂，用插脚将铝框连接程序，涂抹丁基胶；采用辊压式合片；最后进行边框封胶，将制得的中空玻璃放置在堆垛架上。所述的加工工艺制得的中空玻璃一定程度上提高了防结露，降低冷辐射，但是因为采用插角铝条拼接成铝框，制造得到的中空玻璃插角铝条四角的水气透过率高达0.52g/cm²，使用寿命仅为12-15年左右。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种可以显著提高中空玻璃使用寿命的折弯铝条中空玻璃的加工工艺。

本发明的上述目的通过如下技术方案实现：一种折弯铝条中空玻璃的加工工艺，所述加工工艺包括如下步骤：

玻璃前处理：将玻璃切割、磨边、清洗、烘干；

制作铝框：根据玻璃的尺寸和胶深计算出铝条的长度，将铝条折弯并灌装入干燥剂，然后将接口焊接成型得铝框；

涂丁基胶：在上述制好的铝框条两侧用丁基胶涂布；

合片：将第一片烘干后的玻璃放置在涂有丁基胶的铝框条的一侧，在另一侧放入第二片烘干后的玻璃，将两片玻璃板压合片成中空玻璃初成品；

第二道涂胶：用聚硫胶或硅酮结构胶将中空玻璃初成品进行第二道涂胶，最后经固化即可制得折弯铝条中空玻璃。

影响中空玻璃有效使用寿命的原因主要有空气层露点上升，玻璃完整性丧失，功能衰减等，产生这些问题的原因是多方面的，如制造材料的性能、制造工艺及控制、安装方法等。现有技术中一般为插脚铝条拼接成铝框，其导气缝较大。而吸附大气中的水是通过导气缝进入的，导气缝越大，在生产过程中填充到铝框中的干燥剂的吸水速度越快，有效吸附能力的损失也就越多，最终中空玻璃的使用寿命越短。本发明针对这一现象改变铝条的连接方式，采用一次性将铝条折弯成铝框，使接头仅为一个，减小了铝框的导气缝，大大降低了水气透过率，并在灌装干燥剂时尽量减少干燥剂与大气接触的时间，减少吸附能力的损失，使干燥剂在中空玻璃的使用过程中具有更高的剩余吸附能。此外，本发明采用丁基胶作为第一道密封胶，不仅可以粘接玻璃和铝框，还可以起到阻隔气体的作用。合片后的玻璃边部要对齐，压片时在后面预留小口，让干燥后的气体从小口溢出，且在铝框外边部和玻璃边部有12-15mm的距离，用于涂第二道密封胶，压合后随即用聚硫胶或硅酮结构胶进行第二道涂胶密封，一方面可以粘接，另一方面可以隔气，还可防止气泡的产生。本发明加工工艺制得的中空玻璃，其折弯铝框一个接头的水气透过率大大降低，中空玻璃的使用寿命大大延长2.5-3倍，可达到45年以上，达到节约大量资源的目的。

在上述折弯铝条中空玻璃的加工工艺中，作为优选，所述清洗烘干采用二次清洗烘干，烘干温度为40-50℃。清洗烘干的只能不仅关系到中空玻璃的外观质量，同时关系着中空玻璃的密封质量，进而关系着中空玻璃的使用寿命。采用二次清洗烘干，能有效保证后续密封使用的胶水能与玻璃较好地粘结。在40-50℃烘干可保证玻璃表面没有水珠、水渍及其他污渍，若玻璃表面有水珠、水渍及其他污渍，会影响中空玻璃的密封，降低中空玻璃的使用寿命。