[发明专利]挤出式宽幅膜材、片材生产线

说明书

技术领域

本发明所属膜材、片材机械技术领域，具体地说，涉及挤出式宽幅膜材、片材生产线。

背景技术

已有的片材、膜材的生产线，只能生产同一规格的片材、膜材，无法做到对片材、膜材尺寸、厚度的控制与调整，对于不同规格的片材、膜材生产需投资不同的生产线，资源浪费严重，且生产过程中，经常发生收卷错位、收卷松动等问题，大大降低了生产效率，影响了正常的生产进程，因此，有必要对原有片材、膜材生产线进行改进，解决生产过程中存在的上述问题。

发明内容

为了解决原有片材、膜材的生产线存在的适用范围窄、造价高、效率低等问题，本发明提供挤出式宽幅膜材、片材生产线，其具体的技术方案如下：

挤出式宽幅膜材、片材生产线，包括塑料挤出机、工作台、卷取机；所述工作台包括加工工作台、传送工作台；塑料挤出机设备与加工工作台相邻设置，塑料挤出机机头处设置膜材、片材专用模具与自动换网器；布料传送方向上设置传送工作台； 加工工作台上设置至少一组拉伸单元；每组拉伸单元设置加热辊、冷却辊、拉伸辊、压紧胶辊；传送工作台上设置拉伸辊。

作为改进，传送工作台上设置展平辊。

作为改进，卷取机前面设置膜材、片材储料仓。

作为改进，传送工作台后面设置自动张力检测装置。

本发明所提供的卷材包装机，具有以下优点：

第一：自动化程度高，适用范围广，对于不同厚度规格的片材、膜材，用一条生产线实现连续生产，节省了资源；

第二：设置张力检测装置，为调节片材、膜材传送速率，保证卷曲质量提供依据，保证了收卷的质量，避免了卷曲后布料的松动，使卷曲更紧密结实； 

第三：收卷机前面设置布料暂存装置，为收卷提供缓冲，保证正常的收卷的正常进行。

附图说明

图1本发明的挤出式宽幅膜材、片材生产线结构示意图。

【主要部件符号说明】

1.卷取机；2.过渡辊；3.自动涨力检测装置；4.膜材、片材储料仓；5.自动张力检测装置；6.牵引辊；7.展平辊；8.传送工作台；9.托辊；10.拉伸辊；11.加热辊；12.冷却辊；13.拉伸辊；14.气缸；15.压紧胶辊；16.膜材、片材专用模具；17.塑料挤出机；18.恒温托辊；19.自动换网器；20.冷却辊；21.加热辊；22：加工工作台。

1. 具体实施方式

下面结合附图及本发明的实施例对本发明的挤出式宽幅膜材、片材生产线进一步详细的说明。

从图1中可以看出，挤出式宽幅膜材、片材生产线，包括塑料挤出机17、工作台、卷取机1；工作台包括加工工作台22、传送工作台8；塑料挤出机1设与加工工作台22相邻设置，塑料挤出机1机头处设置膜材、片材专用模具16与自动换网器19；布料传送方向上设置传送工作台8；加工工作台上22依次设置加热辊11、冷却辊12、拉伸辊13、气缸14，恒温托辊18、加热辊21、压紧胶辊15；传送工作台上8上设置拉伸辊10、展平辊7，此外，传送方向上还设置牵引辊6。

为使布料顺利向前传送，卷取机1前面设置膜材、片材储料仓4。膜材、片材储料仓4与卷取机1之间设置过渡辊2。膜材、片材储料仓4后设置自动张力检测装置3，为调节广告布传送速率保证卷曲质量提供依据，保证了收卷的质量，避免了卷曲后布料的松动，使卷曲更紧密结实。

挤出式宽幅膜材，片材生产线的工作过程如下：挤出式宽幅膜材，片材生产线通过挤出机17将塑料加热融化后经过自动换网器19进入片材、膜材专用模具16挤出成型的塑料膜材或者片材，通过恒温托辊18经过冷却辊20和加热辊21进入拉伸辊13，再经过冷却辊12到加热辊⑾，再经过拉伸辊10进入托辊9，再经过展平辊7到牵引辊，通过涨力检测装置5和片材，膜材储料仓4，再进入自动张力检测装置3，再经过过渡辊2，最后由双工位卷取机1将片材，膜材的成品收卷。