[发明专利]改性玄武岩增强石膏

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种改性玄武岩增强石膏。

背景技术

在建筑时都需要使用到水泥，而各种水泥几乎都离不开石膏，以石膏作为调凝剂控制水泥的凝结时间。通常石膏有无水石膏、二水石膏、工业副产品磷石膏和盐田石膏等。随着社会的进步，在建造建筑时，对水泥的要求也越来越高，而上述石膏的对于水泥的凝结时间以及各种性能越来越难以满足实际的需求。

发明内容

本发明为了克服上述的不足，提供了一种能够使水泥的凝结时间短、早期强度高，且整体性能好的改性玄武岩增强石膏。

本发明的技术方案如下：

一种改性玄武岩增强石膏，包括质量分数为10％-15％的石灰、10％-15％的粉煤灰、50％-60％的盐田石膏、0.5％-1.5％的无水硫酸钠、5％-8％的活化剂和10％-15％的改性玄武岩；所述改性玄武岩主要由玄武岩、膨胀蛭石、氧化镁、氧化铝和甲酸钙混合、破碎，并通过球磨机研磨之后制成，其中玄武岩、膨胀蛭石、氧化镁、氧化铝和甲酸钙的质量分数比为100∶30∶10∶5∶4。

所述改性玄武岩为粒径在3mm以下的颗粒。

所述活化剂由无机化合物和有机化合物按1∶1混合制成。

所述无机化合物包括硅酸钠、硅酸钾、硅酸钙、氧化钙和二氧化硅中的一种或多种。

所述有机化合物包括甲酸钙、甲酸钠、乙酸钙和乙酸钠中的一种或多种。

本发明的有益效果是：

本发明以海盐生产过程中的废弃物盐田石膏来作为主要原料，节约了生产成本，而且加入改性玄武岩之后，能够使添加该石膏的水泥缩短了凝结时间，早期强度也高，在加入本发明之后，能够使水泥的整体性能更好。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种改性玄武岩增强石膏，包括质量分数为10％的石灰、10％的粉煤灰、60％的盐田石膏、1％的无水硫酸钠、6％的活化剂和13％的改性玄武岩。其中，所述改性玄武岩为粒径在3mm以下的颗粒，且主要由玄武岩、膨胀蛭石、氧化镁、氧化铝和甲酸钙混合、破碎并研磨之后组成，其中玄武岩、膨胀蛭石、氧化镁、氧化铝和甲酸钙的质量分数比为100∶30∶10∶5∶4。

而活化剂由无机化合物和有机化合物按1∶1混合制成。所述无机化合物包括硅酸钠、硅酸钾、硅酸钙、氧化钙和二氧化硅中的一种或多种；所述有机化合物包括甲酸钙、甲酸钠、乙酸钙和乙酸钠中的一种或多种。

采用60％熟料、15％粉煤灰、21％矿渣和4％的二水石膏搅拌并混合成水泥，该水泥的初凝时间为5h30min，终凝时间为7h40min；5天时抗压17MPa，30天时抗压36MPa。

在上述水泥中以本实施例中的石膏替换二水石膏之后，水泥的初凝时间为2h30min，终凝时间为4h；5天时抗压20.8MPa，30天时抗压45MPa。缩短了初凝和终凝时间，且增强了抗压强度，使水泥的整体性能得到了提高。

实施例2

一种改性玄武岩增强石膏，包括质量分数为10％的石灰、10％的粉煤灰、58％的盐田石膏、1％的无水硫酸钠、6％的活化剂和15％的改性玄武岩。其中，所述改性玄武岩为粒径在3mm以下的颗粒，且主要由玄武岩、膨胀蛭石、氧化镁、氧化铝和甲酸钙混合、破碎并研磨之后组成，其中玄武岩、膨胀蛭石、氧化镁、氧化铝和甲酸钙的质量分数比为100∶30∶10∶5∶4。

而活化剂由无机化合物和有机化合物按1∶1混合制成。所述无机化合物包括硅酸钠、硅酸钾、硅酸钙、氧化钙和二氧化硅中的一种或多种；所述有机化合物包括甲酸钙、甲酸钠、乙酸钙和乙酸钠中的一种或多种。

采用60％熟料、15％粉煤灰、21％矿渣和4％的二水石膏搅拌并混合成水泥，该水泥的初凝时间为5h30min，终凝时间为7h40min；5天时抗压17MPa，30天时抗压36MPa。

在上述水泥中以本实施例中的石膏替换普通二水石膏之后，水泥的初凝时间为2h50min，终凝时间为4h30min；5天时抗压20.1MPa，30天时抗压43MPa。缩短了初凝和终凝时间，且增强了抗压强度，使水泥的整体性能得到了提高。

实施例3