[发明专利]火烧油层电点火装置

说明书

技术领域

本申请涉及稠油开采设备领域，尤其涉及一种火烧油层电点火装置。

背景技术

辽河油田是我国最大的稠油生产基地，抽油产量约占总产量的60％，目前大部分区块处于注蒸汽开发后期，开采难度增大，将火驱技术作为区块后期开发方式使一种行之有效的手段。火驱技术是利用通过各种点火方式将点火位置处的温度提升至原油燃点，进而使得目标油层与氧气发生氧化还原反应，在点燃过程中通过注气管柱向目标油层不断的注入空气以维持氧化还原反应的进行，油层进行氧化还原反应时会释放巨大的热量，通过所述热量将油层加热并将原油驱向生产井。

目前，国内外常用的点火方式主要分为注化学药剂点火和电点火两大类。其中，电点火技术主要是利用井底电点火器将地面注入的空气加热，并使之与油层内的原油发生氧化还原反应，达到原油燃点进行燃烧。

进行油层点火时，将电点火器下入到目标油层的点火位置，在井外将电点火器通电，通电后电点火器发热并将点火位置处的空气加热,进而点燃目标油层。在点燃油层过程中，需要通过注气管柱向目标油层注入空气以补充点燃油层所需的氧气。在实际生产中，点燃油层过程比较缓慢，一般需要持续十天至十五天。

在点燃油层过程中，空气与油层的点燃程度会直接反应在点火位置处的温度的大小、升温速率等温度状态上，进而依据点火位置处的温度可以知晓点火位置处空气与油层的点燃程度，进而判断油层燃烧状态并指导空气注入速度。但现有的电点火器均并不能测量出点火位置处的温度，所以亟需一种电点火装置以便于测量出点火位置处的温度。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本申请提供一种便于测量出点火位置处的温度的火烧油层电点火装置。

该火烧油层电点火装置，包括：

纵长延伸的连续管，其内部填充有耐高温绝缘填料，其具有用于伸入到点火位置的末端和用于伸出井外的起始端；

设置在所述连续管内的加热元件；

设置在所述连续管内的热电偶，所述热电偶包括沿所述连续管纵长延伸的方向延伸且由不相同金属材料制成的第一热电偶丝和第二热电偶丝；所述第一热电偶丝与所述第二热电偶丝之间由所述耐高温绝缘填料隔开，所述第一热电偶丝和所述第二热电偶丝的靠近所述末端的一端电性连接形成测量端；所述测量端相对于所述加热元件更加靠近所述末端，且所述测量端与所述加热元件相隔距离大于所述测量端与所述连续管内壁的最小距离或大于所述测量端与所述耐高温绝缘填料靠近所述末端的端面的距离；

所述耐高温绝缘填料将所述加热元件、所述热电偶、所述连续管每两个之间互相隔开。

优选的，所述第一热电偶丝和所述第二热电偶丝的远离所述末端的一端伸出所述耐高温绝缘填料并连接有热电偶温度计。

优选的，所述第一热电偶丝与所述第二热电偶丝的靠近所述末端的一端通过焊接形成所述测量端。

优选的，所述末端的内部设有能防止所述耐高温绝缘填料溢出所述连续管的保护帽，所述保护帽沿所述起始端至所述末端纵长延伸的方向延伸形成凸起，所述测量端伸入所述凸起内且靠近所述凸起的端头。

优选的，所述起始端设有密封胶，所述耐高温绝缘填料填充在所述密封胶与所述保护帽之间。

优选的，所述末端连接有连续管帽，所述连续管帽的壁上开设有透孔。

优选的，所述透孔与所述凸起相临近。

优选的，所述第一热电偶丝与所述第二热电偶丝的材料为铂铑合金、铂、镍铬合金、镍硅合金、镍铬硅合金、铜镍合金、铁、铜中的任意两种。

优选的，所述测量端与所述加热元件相隔10厘米至500厘米；所述测量端与所述连续管内壁的最小距离小于10厘米；所述测量端与所述耐高温绝缘填料靠近所述末端的端面的距离小于5厘米。

优选的，所述测量端与所述加热元件相隔10厘米至100厘米；所述测量端与所述连续管内壁的最小距离小于10厘米；所述测量端与所述耐高温绝缘填料靠近所述末端的端面的距离小于5厘米。

上述本申请所提供的火烧油层电点火装置设有通入点火位置处的热电偶的测量端，通过所述测量端感应点火位置处的温度并形成一定的热电势。由于本实施方式的火烧油层电点火装置长度较长且伸出井外，此时在井外可通过将测温仪表连接所述第一热电偶丝和所述第二热电偶丝的远离所述末端的一端即可测量出点火位置处的温度，所以，本申请所提供的火烧油层电点火装置可以便于测量点火位置处的温度。

附图说明