[发明专利]一种钢管打捆运输装置

说明书

技术领域

本发明属于钢管加工设备技术领域，尤其是涉及一种钢管打捆运输装置。

背景技术

现有技术中，钢管生产出来之后，一般均为散状堆叠在一起，在转场运输过程中，搬运十分不便，需要进行打捆，以方便搬运。在现有的技术中没有专门的打捆装置，一般均采用人工方式利用打包带进行打捆，存在着打捆效率慢，耗时费力,且捆好的钢管杂乱无序、占用空间大、费时费力等技术问题，而且打捆后的钢管运输不方便。因此，提供一种集钢管打捆与运输一体的装置是十分必要的。

发明内容

本发明要解决的问题是一种钢管打捆运输装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钢管打捆运输装置,包括承载装置、打捆装置和传送装置。所述承载装置包括第一阻挡器、第二阻挡器、钢管和光栅计数器，所述钢管置于承载装置斜面上，被第一阻挡器与第二阻挡器阻挡，所述第一阻挡器与第二阻挡器置于承载装置斜面上，且第二阻挡器位于第一阻挡器下方，所述第一阻挡器与第二阻挡器包括挡板、挡板槽和控制开关，所述挡板槽置于承载装置内部，与承载装置斜面固定连接，所述光栅计数器位于承载装置斜面下方,与斜面固定连接。所述打捆装置位于光栅计数器下方，包括第一挡板、第二挡板、第一调角器和第二调角器，所述打捆装置顶面为一斜面，所述第一挡板置于打捆装置斜面上，与打捆装置斜面活动连接,所述第一调角器位于第一挡板下方，与打捆装置斜面和第一挡板固定连接，所述第二挡板位于第一挡板下方，与打捆装置斜面活动连接,所述第二调角器位于第二挡板下方，与打捆装置斜面和第二挡板固定连接,所述第一调角器与第二调角器为倒Y型，包括两支架和一手柄，所述传送装置位于第二挡板下方。

进一步，所述第一挡板与第二挡板分别设有防磨垫。

进一步，所述第一调角器与第二调角器可调角度范围为0度-180度。

进一步，所述打捆装置顶部斜面与底面角度为15度-30度。

进一步，所述传送装置一端设有斜面。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在使用时，两阻挡器各自作用，可以使被打捆的钢管得到特定数量，加以光栅计数器的作用，可以精确计数，节省人力成本计数，且比人力精准，自动化程度良好。

当钢管下落至打捆装置后，两挡板上的防磨垫可避免钢管磨损，且两挡板的角度可通过调角器调节特定角度，使被打捆的钢管收紧，形成外形美观规整的打捆形状。

当第二调角器调节Y型支架至0度，经打捆的钢管随斜面下落至传送装置上，至此，实现钢管的智能化打捆及运输。

利用本发明对钢管进行打捆和运输，不但形状规则利于储存运输，而且外形美观；具有结构简单、易于操作、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图中：

1、承载装置2、第一阻挡器3、钢管

4、第二阻挡器5、光栅计数器6、第一挡板

7、第二挡板8、第二调角器9、第一调角器

10、传送装置11、打捆装置12、手柄

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

一种钢管打捆运输装置,包括承载装置1、打捆装置11和传送装置10。所述承载装置1包括第一阻挡器2、第二阻挡器4、钢管3和光栅计数器5，所述钢管3置于承载装置1斜面上，被第一阻挡器2与第二阻挡器4阻挡，所述第一阻挡器2与第二阻挡器4置于承载装置斜面上，且第二阻挡器4位于第一阻挡器2下方，所述第一阻挡器2与第二阻挡器4包括挡板、挡板槽和控制开关，所述挡板槽置于承载装置内部，与承载装置1斜面固定连接，所述光栅计数器5位于承载装置1斜面下方,与斜面固定连接。所述打捆装置11位于光栅计数器5下方，包括第一挡板6、第二挡板7、第一调角器9和第二调角器8，所述第一挡板6与第二挡板7分别设有防磨垫。所述打捆装置11顶面为一斜面，角度为15度-30度，所述第一挡板6置于打捆装置11斜面上，与打捆装置斜面活动连接,所述第一调角器9位于第一挡板下方6，与打捆装置11斜面和第一挡板6固定连接，所述第二挡板7位于第一挡板6下方，与打捆装置斜面活动连接,所述第二调角器8位于第二挡板7下方，与打捆装置11斜面和第二挡板7固定连接,所述第一调角器9与第二调角器8为倒Y型，包括两支架和一手柄12，所述第一调角器9与第二调角器8可调角度范围为0度-180度。所述传送装置10位于第二挡板7下方,所述传送装置10一端设有斜面。