[发明专利]带有可自动调节位置回料翼的丝网印刷刮刀

说明书

 

技术领域

本发明涉及太阳能电池生产技术领域，更具体的涉及一种带有可自动调节位置回料翼的丝网印刷刮刀。

背景技术

金属化是制造太阳电池的关键步骤。所谓金属化，一般是指采用丝网印刷方法制作太阳电池电极。具体地说，是将期望的电极图形转影到丝网网版或漏孔网版上，网版上开孔的区域对应期望得到的太阳电池的电极；再将具有一定流动性的金属浆料涂覆到网版上；然后利用刮刀对网版和金属浆料施加一定的压力，并贴合着网版表面从网版的一段移动到另一端，在刮刀的挤压下，金属浆料将透过网版的开孔区域，转印到太阳电池上；最后，将印刷好金属浆料的太阳电池置于高温中进行烧结，使金属浆料中的金属成分与太阳电池有效接触，便完成了整个金属化过程。金属化质量的好坏，特别是印刷图形的线宽及其均匀性，对太阳电池的外观及性能的影响极大。印刷图形线宽越小，太阳电池效率越高；印刷图形线宽越均匀，太阳电池的外观越好。

刮刀是将金属浆料挤压到太阳电池上的工具，对印刷质量，有重要影响。但是刮刀在挤压金属浆料的同时，金属浆料会向两边流动，并逐渐流动到刮刀的范围外，于是就需要操作工使用铲刀将溢出刮刀范围外的金属浆料重新铲回刮刀范围内，这样的动作既存在危险，又耽误了生产。一般电池生产商的解决方案是在刮刀两侧增加两个回料翼，通过回料翼来阻挡金属浆料的溢出，但是一般的回料翼是直接固定在刮刀上，有两个缺点：1、回料翼的是固定的，上下位置不能调整，因此如果固定得太高，则回料翼与网版之间的空隙太大，浆料还会溢出，起不到原有的作用，如果固定的太低，则回料翼可能会压坏网版；2、回料翼是固定的，左右位置不能调整，因此即使回料翼的上下位置调整得很好，但是其左右高低的位置容易出现偏差，同样会使回料效果打折扣。

 

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种起到自动调节位置回料翼位置作用的丝网印刷刮刀。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有可自动调节位置回料翼的丝网印刷刮刀，包括刮刀主体，所述刮刀主体的两侧设有可自动调节位置的回料翼装置，所述回料翼装置与刮刀主体的两侧固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述回料翼装置由固定在刮刀主体两侧的固定块和回料翼组成，所述固定块内设有滑槽，滑槽内设有活动的滑动块，所述回料翼通过轴承与滑动块连接，滑动块的上下端设有控制滑动块上下位置的弹性材料。

作为本发明的进一步改进，所述固定块的一侧设有粘附面，所述固定块通过粘附面与刮刀主体固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述弹性材料为弹簧或橡胶块。

本发明的有益效果是：本发明的丝网印刷刮刀在印刷时可以通过调整回料翼的上下、左右位置，能够阻挡金属浆料往两边流动，降低由于浆料堆积造成的干浆风险，降低操作人员频繁收集浆料导致损坏网版的风险，降低普通回料翼由于位置安装不当且不能自动调节导致损坏网版的风险。 

 

附图说明

图1 为本发明具体实施方式中的刮刀正视图；

图2 为本发明具体实施方式中的刮刀侧视图；

图3 为本发明具体实施方式中的回料翼正视图；

图4 为本发明具体实施方式中的回料翼侧视图； 

图中标示：1-刮刀主体；2-回料翼装置；21-固定块；22-回料翼；23-滑槽；24-滑动块；25-轴承；26-弹性材料；27-粘附面。

 

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

图1-2示出了本发明一种带有可自动调节位置回料翼的丝网印刷刮刀的一种实施方式，包括刮刀主体1，所述刮刀主体1的两侧设有可自动调节位置的回料翼装置2，所述回料翼装置2与刮刀主体1的两侧固定连接，刮刀主体1可以是任何种类，任意材质的丝网印刷刮刀，回料翼装置也可以是任意尺寸，任意材质。