[发明专利]一种阀门磁控重力应急驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及阀门应急驱动装置技术领域，特别涉及一种阀门磁控重力应急驱动装置。

背景技术

目前石油和石化等危化品生产储运行业现在使用的管道阀门技术比较原始，驱动方式多数依靠人力，液压系统，储气气动系统或电动及组合传动模式，众多生产实践及事故案例证明现有的管道流程阀门的操控技术存在机械传动配套要求高，故障率高，维护成本高，配套保障代价高和对市电依存度高，同时其自身隐患也给流程管控带来新的安全问题，特别是野外和火灾等危险区域自动化功能可靠度难以保障，现有发生过的原油管道爆炸起火均由于电动闸门断电后无法关闭，致使原油外泄，不仅引燃了一个十万立方米的油罐，而且还造成了海域的污染并发生燃烧，爆炸事故伤亡损失惨重，发生该重大事故的关键因素之一是原油管道的设置中缺少用于应急自动调控装置和紧急避险的专业防范设备。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种阀门磁控重力应急驱动装置。

一种阀门磁控重力应急驱动装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括支柱，支柱的上部设置有向外突出的磁力吸盘，支柱上还设置有可旋转的横轴，支柱内的横轴上固定连接有力臂杆，力臂杆的另一端设置有可被磁力吸盘吸引或下落的重锤，横轴的一侧设置有与管道相连通的蝶阀，该蝶阀随力臂杆上下带动横轴的旋转而打开或关闭，横轴的另一侧设置有离合。

进一步地，所述横轴位于支柱的中下部。

进一步地，所述离合的另一端连接有减速器。

进一步地，所述减速器的上部连接有电动执行机构。

进一步地，所述装置本体还设置有底座，底座上设置有重锤落盘。

进一步地，所述横轴的一侧设置有与管道相连通的球面阀，该球面阀随力臂杆上下带动横轴的旋转而打开或关闭。

进一步地，所述装置本体通过电缆连接有防爆配电箱。

进一步地，所述装置本体的外部设置有防爆防护箱。

进一步地，所述防爆防护箱上设置有管道通孔。

进一步地，所述防爆防护箱上设置有箱门，箱门上设置有锁。

本发明的优点：

1、在紧急情况下快速自动调控改变蝶阀或球面阀的闭合状态，实现紧急避险；

2、蝶阀或球面阀的紧急闭合或操作不再依赖于市电和其它动力；

3、适用广泛，也可手工进行蝶阀或球面阀的闭合状态；

4、使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意简图；

图2是本发明的另一种结构示意简图；

图3是防爆防护箱的外部结构示意简图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，一种阀门磁控重力应急驱动装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括支柱2，支柱2的上部设置有向外突出的磁力吸盘3，支柱2上还设置有可旋转的横轴4，支柱2内的横轴4上固定连接有力臂杆6，力臂杆6的另一端设置有可被磁力吸盘3吸引或下落的重锤7，横轴4的一侧设置有与管道相连通的蝶阀5，该蝶阀5随力臂杆6上下带动横轴4的旋转而打开或关闭，横轴4的另一侧设置有离合8。

实施例2

如图2-3所示，一种阀门磁控重力应急驱动装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括支柱2，支柱2的上部设置有向外突出的磁力吸盘3，支柱2的中下部还设置有可旋转的横轴4，支柱2内的横轴4上固定连接有力臂杆6，力臂杆6的另一端设置有可被磁力吸盘3吸引或下落的重锤7，横轴4的一侧设置有与管道相连通的球面阀9，该球面阀9随力臂杆6上下带动横轴4的旋转而打开或关闭，横轴4的另一侧设置有离合8，在出现紧急情况时，重锤7下落后的球面阀9自动关闭，在紧急情况处理好之后，离合8可使重锤7复位到磁力吸盘3处，根据施工具体情况，可在离合8的另一端连接有减速器10，减速器10的上部连接有电动执行机构11，装置本体1还设置有底座12，底座12上设置有重锤落盘，装置本体1通过电缆连接有防爆配电箱13，所述装置本体1的外部设置有防爆防护箱14，防爆防护箱14上设置有管道通孔16和箱门15，箱门15上设置有锁，该锁包括密码锁或现有技术中的锁。

重锤7下落过程中经力臂杆6转换成重力钜为横轴4提供扭矩，实现蝶阀5或球面阀9的快速关闭或打开动作，本发明通过现有的计算机控制系统即可实现对其操控。