[发明专利]一种倒角装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种倒角装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

在机械加工过程中，经过切削加工的金属工件在圆孔的孔端、方孔的孔端、轴端、轴肩等处会形成锐利的尖角，尖角的存在不仅给零部件之间的装配造成一定的困难，而且很容易对操作者造成伤害，同时尖角的存在使得零部件的应力过于集中，造成后续的端面变形严重，因此，对尖角做倒角处理很有必要。

现有技术中大多采用模床砂轮修斜度研磨工件倒角或直接手工倒角。对于模床砂轮修斜度研磨工件倒角，此方法每次都要将砂轮修成一定的斜度才能倒角，砂轮修斜度比较麻烦，且每次倒角时必须使工件吸在磨床磁台上才能倒角，效率很低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种倒角效率高的倒角装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种倒角装置，包括一底座，所述底座上设置有电机支撑座，所述电机支撑座制成一电机，所述电机通过一转动轴带动一砂轮转动；所述底座上还设置有与所述转动轴平行的两根滑轨，所述滑轨上有一可沿着滑轨滑动的台座，所述台座上设有一倒L形的支撑杆和一下定位块，所述支撑杆支撑一可上下移动的上定位块，所述下定位块开有V形通槽，上定位块开有对应下定位块的倒V形通槽。

所述的一种倒角装置，所述上定位块的倒V形通槽和下定位块的V形通槽的角度均为90°。

所述的一种倒角装置，所述台座上还设置有集料箱。

所述的一种倒角装置，所述支撑杆与上定位块通过气缸连接。

所述的一种倒角装置，所述滑轨设置有锁定结构，在锁定状态下，滑轨不可滑动。

所述的一种倒角装置，所述台座、倒L形的支撑杆和下定位块一体成型。

本发明所达到的有益效果：

本发明操作简单，通过电机带动砂轮转动，方便快速；滑轨可以调节工件与砂轮之间的距离，方便取放工件；通过上定位块和下定位块共同夹持工件，对工件夹持更牢靠；通过改变V形通槽的角度可以满足不同工件的倒角需要，在实际使用时，一台倒角装置可配备V形通槽角度不同的台座，更换台座即可满足多种工件加工的需要。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、底座，2、电机支撑座，3、电机，4、转动轴，5、砂轮，6、滑轨，7、台座，8、支撑杆，9、下定位块，10、上定位块，11、V形通槽，12、倒V形通槽，13、集料箱，14、气缸，15、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图所示，本发明的一种倒角装置，包括一底座1，所述底座1上设置有电机支撑座2，所述电机支撑座2制成一电机3，所述电机3通过一转动轴4带动一砂轮5转动；所述底座1上还设置有与所述转动轴平行的两根滑轨6，所述滑轨6设置有锁定结构（未示出），在锁定状态下，滑轨不可滑动；所述滑轨6上有一可沿着滑轨滑动的台座7，所述台座7上设有一倒L形的支撑杆8和一下定位块9，所述支撑杆8支撑一可上下移动的上定位块10，所述下定位块9开有V形通槽11，上定位块10开有对应下定位块9的倒V形通槽12，所述支撑杆8与上定位块10通过气缸14连接，所述上定位块的倒V形通槽12和下定位块的V形通槽11的角度均为90°；所述台座7上还设置有集料箱13，所述台座7、倒L形的支撑杆8和下定位块9一体成型。

由于倒角是对直角进行倒角，所以将V形通槽11和倒V形通槽12的角度设置成90°，能满足一般工件的需要。集料箱13可以收集倒角时候产生的碎屑，方便清理。气缸14可带动上定位块10沿着竖直方向移动。滑轨设置有锁定结构可以保证在倒角时，工件不会发生移动，从而节约人力，并保证倒角的顺利完成。所述台座7、倒L形的支撑杆8和下定位块9一体成型，整个结构更稳定，方便操作。

本发明的倒角装置在使用时，首先将所需倒角的工件15放置在下定位块9上，然后通过气缸14带动上定位块10下移，卡住工件，随后将台座7沿着滑轨6移动至倒角位置，开启电机3，电机3通过转动轴4带动砂轮5转动从而进行倒角。  

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。