[发明专利]液压机工作台

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压机，具体涉及一种液压机工作台。

背景技术

目前，公知的在各种液压机工作台结构中，工作台只能向前后移动，不能旋转移动，导致此种结构的液压机工作台不能满足某些产品制造工艺的特殊要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压机工作台，该液压机工作台可以前后移动，也可以旋转运动，能满足不同产品的制造工艺要求。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：包括设置在下横梁上平面上且可沿液压机的前后方向移动的第一工作台，所述的第一工作台上设有可旋转的第二工作台，所述的下横梁内部设有使第一工作台脱离下横梁上平面的提升夹紧缸，下横梁与第一工作台相脱离后由驱动装置驱动第一工作台沿液压机前后方向移动，所述的第一、第二工作台之间还设有锁紧两者的锁紧机构，所述的第二工作台由顶出机构驱动其与第一工作台相分离以实现旋转。

所述的第一工作台的中心处设有第一通孔，第一通孔内设有导向套，第二工作台的中部有第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴，第二通孔的上部设有盖板，第二通孔的下部套设有支撑套，所述支撑套的底端高于下横梁的上平面，且所述的支撑套设置在导向套内并在导向套限定的方向内上下移动，所述支撑套的下端设有螺纹，螺纹处设有锁紧螺母，所述锁紧螺母的上端面为自上向下倾斜的斜面，所述的支撑套上设有锁紧套，锁紧套的上端面与导向套相抵靠，锁紧套的下端面与锁紧螺母的上端面相抵靠，所述的锁紧套由二个半圆弧状的锁紧块对接而成。

所述的锁紧机构包括锁紧油缸，锁紧油缸的活塞杆端部固定有连接块，连接块的端部设有与锁紧套相固定的推拉杆，所述的推拉杆在锁紧油缸的作用下带动锁紧套向外拉出或向内推进。

所述的第二工作台设置在模具内，所述的模具与第一工作台之间设有隔热板，所述的模具上方设有隔热套，所述的第一、第二工作台之间设有定位两者的定位销。

所述的顶出机构包括安装在下横梁内部的主液压缸及集成在主液压缸活塞杆端部的副液压缸。

所述的主液压缸包括缸体，缸体内设有活塞杆，缸体的缸口处设有与缸体螺钉相连的第一导向套，活塞杆的活塞头下部设有起导向作用的第一导向杆，所述的第一导向杆穿过缸体的底端并悬伸在缸体外部，第一导向杆与缸体之间密封配合，所述的缸体上设有上升腔进油口及下降腔进油口，所述的第一导向杆悬伸在缸体外的端部还连接有导向结构。

所述活塞杆的端部设有用来安装副液压缸的台阶孔，所述的副液压缸包括固定支柱、套设在固定支柱上并可沿固定支柱上下运动的柱塞，所述的固定支柱通过螺钉固定在活塞杆的台阶孔内，柱塞的端部设有压盖，压盖内部设有平面轴承，所述的活塞杆与柱塞之间设有第三导向套，活塞杆的端部台阶孔内形成副液压缸的行程油腔，所述的活塞杆上设有与行程油腔相连通的进出油口。

所述的导向结构包括第二导向杆和第二导向套，所述的缸体底部设置有支架，第二导向杆及第二导向套安装在支架上，第二导向套的一端与套设在第二导向杆上并可沿第二导向杆上下运动，第二导向套的另一端与第一导向杆的端部固连。

由上述技术方案可知，本发明设置两个工作台，其中第一工作台可以在液压机的前后方向移动，在第一工作台的内部安装了可旋转的第二工作台，第二工作台既可以随第一工作台前后移动，也可独立的旋转运动，满足了不同产品制造工艺对液压机功能的特殊要求，提升了设备的利用率。 

附图说明

图1是本发明处于初始状态时的结构示意图；

图2是本发明处于升起状态时的结构示意图；

图3是本发明的工作台前后移动时的位置示意图；

图4是本发明顶出机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

如图1所示的一种液压机工作台，包括设置在下横梁1上平面上且可沿液压机的前后方向移动的第一工作台2，第一工作台2上设有可旋转的第二工作台3，下横梁1内部设有使第一工作台2脱离下横梁1上平面的提升夹紧缸4，下横梁1与第一工作台2相脱离后由驱动装置驱动第一工作台2沿液压机前后方向移动，第一、第二工作台2、3之间还设有锁紧两者的锁紧机构，第二工作台3由顶出机构驱动其与第一工作台2相分离以实现旋转。