[发明专利]滚筒式永磁加热系统

说明书

技术领域

本发明涉及金属加热领域，特别涉及一种滚筒式永磁加热系统。

背景技术

在金属加热领域，尤其是有色金属加热领域，有以下几种传统加热技术：

1、燃气加热，利用燃烧天然气或煤气产生的热量加热金属。在这种加热技术下，金属的加热温度难以精确控制，且不易实现加热较大直径的金属圆锭，如φ12以上的金属锭。

2、电阻炉加热，电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，依靠热辐射或热气流对流方式在炉内对金属进行加热。这种加热技术中，大量的能量被消耗在电热元件如电阻丝上，加热效率较低。

3、电感应加热，传统感应加热炉利用铜感应线圈来包围铝棒，当交变电流施加到感应线圈上时，在线圈包围的空间内产生交变磁场。交变磁场在主频率下脉动，在铝棒内部感应出涡电流，铝棒也因此得以加热。然而，由于感应线圈有不可忽略的电阻，当通过强电流时，相当可观的热量被损失在线圈上。而且，这些在线圈上产生的热量必须使用大量的冷却水来对线圈进行冷却。这样的先天缺陷使得传统感应加热炉的能源利用率相当低，只有40％到60％。

所以，有必要从新的视角对传统的加热方式进行变革，以解决目前技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种滚筒式永磁加热系统，以解决目前技术存在的一些问题。

本发明提供一种滚筒式永磁加热系统，包括一机台，还包括：

永磁滚筒，所述永磁滚筒包括沿其内壁环绕设置的若干永磁体，所述永磁滚筒的内腔适以容纳金属加热件；

设置在所述机台上的滚动定位装置，所述滚动定位装置与所述永磁滚筒滚动接触并定位所述永磁滚筒；

设置在所述机台上的加热定位装置，所述加热定位装置定位位于所述永磁滚筒内腔的金属加热件，使所述金属加热件与所述永磁滚筒内壁保持预定间隙；

设置在所述机台上的驱动装置，所述驱动装置驱动连接所述永磁滚筒并驱动其旋转，所述永磁滚筒带动位于其内壁的所述永磁体围绕位于所述永磁滚筒内腔的所述金属加热件旋转而使得所述永磁体产生的磁场也随之旋转，所述金属加热件在所述旋转磁场的作用下感应产生涡电流从而产生热量。

作为一实施例，所述加热定位装置还包括旋转夹持端，所述旋转夹持端夹持定位所述金属加热件并带动其在所述永磁滚筒内腔内沿与所述永磁滚筒旋转方向相反的方向旋转。

作为一实施例，所述永磁体在所述永磁滚筒内壁的周向上均匀嵌入，所述永磁体的极性朝向所述永磁滚筒中心轴线设置，并且每两个相邻的所述永磁体的极性相反布置。

作为一实施例，所述永磁滚筒内壁的周向上均匀嵌入的所述永磁体的个数为偶数。

作为一实施例，所述永磁滚筒的两端处具有向内倾斜的环形面，所述滚动定位装置包括八个定位滚子，所述定位滚子分别在所述永磁滚筒两端处的所述环形面上下两两设置并与所述环形面滚动接触。

作为一实施例，所述加热定位装置包括分布于所述永磁滚筒轴向两端的第一液压站和第二液压站、与所述第一液压站活塞杆连接的第一支撑臂、与所述第二液压站活塞杆连接的第二支撑臂，所述第一支撑臂的夹持端和第二支撑臂的夹持端分别在所述永磁滚筒的轴向两端向里顶住位于所述永磁滚筒内腔的所述金属加热件的两端面。

作为一实施例，所述加热定位装置包括分布于所述永磁滚筒轴向两端的第一液压站和第二液压站、与所述第一液压站活塞杆连接的第一支撑臂、与所述第二液压站活塞杆连接的第二支撑臂，所述第一支撑臂夹持端和第二支撑臂夹持端均为旋转夹持端，分别在所述永磁滚筒的轴向两端向里顶住位于所述永磁滚筒内腔的所述金属加热件的两端面，并夹持所述金属加热件在所述永磁滚筒内腔内沿与所述永磁滚筒旋转方向相反的方向旋转。

作为一实施例，所述第一支撑臂和第二支撑臂分别在所述第一液压站液压缸和第二液压站液压缸的作用下，同时同向沿所述永磁滚筒的轴向往返运动，从而带动所述被顶住的金属加热件在所述永磁滚筒内腔的轴向上做往返运动。

作为一实施例，所述驱动装置包括电机和与所述电机连接的齿轮箱，所述永磁滚筒的外圈具有与所述齿轮箱里的传动齿轮啮合的齿圈。

作为一实施例，所述金属加热件为非铁磁性金属材质，所述金属加热件为铝或铜或镁合金材质。

本发明优点之一，利用永磁体旋转产生的旋转磁场作用于金属加热件，金属加热件在旋转磁场的作用下感应产生涡电流从而产生热量进行加热，本发明不需要配备像传统电感应加热器所需的庞大变压器系统。