[发明专利]一种陶瓷用快干粉末涂料

说明书

技术领域

本申请属于涂料领域，尤其涉及一种陶瓷用快干粉末涂料。

背景技术

改革开放三十年来，中国陶瓷工业迅速发展，如今成为世界上名副其实的陶瓷生产大国、消费大国。中国生产的日用陶瓷产量占全世界的70％左右，陈设艺术陶瓷产量是全球的65％，建筑陶瓷产量也占世界总产量半壁江山。陶瓷产业在世界建材行业中占有举足轻重的地位。由于陶瓷科学技术的不断发展。以及市场对陶瓷新产品的需求日益增加，迫使陶瓷企业要不断发展新产品，而不能不考虑产品的变动这个因素对合理组织生产过程带来的问题和产生的影响。为了增强适应性，陶瓷企业不仅需要大力提高科学技术应用水平和新产品的研究能力，不断使产品更新换代，还必须采用计划评审法、成组工艺和多品种混流生产等先进的生产组织方法，采用适应性强的机器设备以及柔性生产制造系统，以适应生产变动的需要。

涂料，英文名称：coating products定义：涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。涂料种类繁多、用途极广。在国民经济和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。涂料通常是以树脂或油为主，并加或不加颜、填料，用有机溶剂或水调制而成的粘稠液体，也出现了以固体形态存在的涂料新品种如粉末涂料。各类涂料不论涂料品种的形态(液体或固体)如何，至少应由两种或三种基本成分组成。即分为主要成膜物质；次要成膜物质和辅助成膜物质。涂料能涂敷于底材表面并形成坚韧连续涂膜(漆膜)的液体或固体高分子材料。旧称油漆、漆。主要用来对被涂表面起到装饰与保护作用。有些涂料还具有特定的功能，如耐高温、耐寒、防辐射等。涂料广泛应用于建筑、船舶、车辆、金属制品等方面。

粉末涂料是一种含100％固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料，它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用最早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合挤出法——混合、熔融混合挤出、细粉碎。陶瓷涂料耐候性和加工性能优异，耐脏而且耐损伤。以往的陶瓷涂料虽然耐损伤，但是如果对涂装后的部件进行弯曲加工，容易产生裂纹，而且含氟树脂涂料和有机涂料，容易被沙石、灰尘等损坏。因此，陶瓷涂料的问世，受到了陶瓷行业的青睐，并正向其他行业渗透，前景看好。而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种有良好的挠曲性、附着性且具有优良的防腐败性、耐水性、耐酸性和耐碱性的陶瓷用快干粉末涂料是非常必要的。

发明内容

解决的技术问题：

本申请针对上述技术问题，提供一种陶瓷用快干粉末涂料，解决现有陶瓷用快干粉末涂料附着力低，耐碱性、耐水性和耐酸性差等技术问题。

技术方案：

一种陶瓷用快干粉末涂料，所述陶瓷用快干粉末涂料的原料按重量份数配比如下：戊二酸甲酯100份；聚硅氧烷0.4-0.8份；二乙醇胺40-80份；氨水1-5份；氢氧化钾10-15份；丙氧基丙醇10-20份；颜料5-15份；环烷酸钴2-8份；新戊二醇80-90份；环烷酸锆2-6份；增塑剂1-10份；乙二醇单丁醚15-25份；三羟甲基丙烷10-30份；金红石型钛白粉30-40份；六氢化邻苯二甲酸酐50-60份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述陶瓷用快干粉末涂料的原料按重量份数配比如下：戊二酸甲酯100份；聚硅氧烷0.6份；二乙醇胺60份；氨水3份；氢氧化钾13份；丙氧基丙醇15份；颜料10份；环烷酸钴5份；新戊二醇85份；环烷酸锆4份；增塑剂5份；乙二醇单丁醚20份；三羟甲基丙烷20份；金红石型钛白粉35份；六氢化邻苯二甲酸酐55份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述颜料采用酞菁蓝或群青。

作为本发明的一种优选技术方案：所述增塑剂采用DOP或DBP。

有益效果：

本发明所述一种陶瓷用快干粉末涂料采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、产品熔点180-200℃，柔韧性1-5mm，光泽度90％-110％；2、拉伸强度20-30MPa，伸长率150-250％，固化温度130-150℃，干燥时间10-20min，在5％盐酸溶液中浸泡25-35d无异常；3、附着力1-2级，冲击强度80-100N/cm，在饱和氢氧化钙中浸泡30-40d不起泡、皱皮；4、铅笔硬度3-5H，水中浸泡45-55d后无起泡、脱落现象，可以广泛生产并不断代替现有材料。

具体实施方式

实施例1: