[发明专利]碱矿渣发泡混凝土

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，涉及泡沫混凝土，特别涉及一种碱矿渣泡沫混凝土。

背景技术

泡沫混凝土是采用发泡剂通过机械制出泡沫，再将泡沫加入胶凝材料浆体，制成泡沫料浆，然后成型或现浇，经自然养护、蒸汽养护所形成的微孔轻质保温材料。近年来，国家节能政策的广泛推行，加快了泡沫混凝土产业发展，其年产量及应用领域逐渐增大。

目前，国内外泡沫混凝土的胶凝材料主要为普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、火山灰质复合胶凝材料。这导致现有的泡沫混凝土普遍存在凝结时间长，强度发展慢，拆模时间长，抗压强度低的缺陷(体积密度为800kg/m³～850kg/m³的泡沫混凝土，抗压强度低于2MPa，密度低于400kg/m³时，强度不足0.5MPa)。

众所周知，泡沫混凝土的强度与干密度和保温隔热性能是相互矛盾的，在低密度条件下获得高强度必须有高强度基体作基础。为此，有人使用镁质胶凝材料，制备出了密度380kg/m³，强度1.0MPa的泡沫混凝土，但镁水泥耐水性差，长期使用时易分解，使得强度下降，同时存在起霜、返卤等缺陷。

碱矿渣胶结材是以碱金属化合物和磨细水淬高炉矿渣为主要组分的新型胶凝材料，也是国内外公认的二十一世纪最具开发潜力的胶凝材料。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种碱矿渣发泡混凝土。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

碱矿渣发泡混凝土，包括矿渣和碱激发剂，所述碱激发剂为氢氧化钠或水玻璃，碱激发剂为氢氧化钠时，所述碱矿渣发泡混凝土按质量计由以下组分组成：

矿渣：59～65份；

NaOH：5～6份；

水：23～26份；

发泡剂：4.8～12.2份；

碱激发剂为水玻璃时，所述碱矿渣发泡混凝土按质量计由以下组分组成：

矿渣：56～61份；

水玻璃：9～11份；

水：21～25份；

发泡剂：5.0～12.2份；

所述泡沫混凝土的容重为290-610kg/m³。

作为本发明碱矿渣发泡混凝土的优选，所述矿渣为水淬高炉矿渣，其比表面积为440-460m²/kg，密度为2.85-2.95g/cm³，碱度系数M₀＝0.95～1.05，活性系数M_a＝0.42～0.48，质量系数M_k＝1.65～1.85。

作为本发明碱矿渣发泡混凝土的优选，所述矿渣按质量计由以下组分组成：SiO₂：30～34份；Al₂O₃：12～16份；Fe₂O₃：0.5～1.0份；MgO：8～12份；CaO：34～38份；Na₂O：0.5～1.0份；K₂O：0.1～0.5份；烧失量：0.5～1.5份；其他：0.5～3.0份。

作为本发明碱矿渣发泡混凝土的进一步优选，

碱激发剂为氢氧化钠时，所述碱矿渣发泡混凝土按质量计由以下组分组成：

矿渣：63～65份；

NaOH：5～6份；

水：25～26份；

发泡剂：4.8～5.2份；

碱激发剂为水玻璃时，所述碱矿渣发泡混凝土按质量计由以下组分组成：

矿渣：60～61份；

水玻璃：10～11份；

水：24～25份；

发泡剂：5.0～5.4份；

所述泡沫混凝土的容重为590～610kg/m³。

作为本发明碱矿渣发泡混凝土的进一步优选，

碱激发剂为氢氧化钠时，所述碱矿渣发泡混凝土按质量计由以下组分组成：

矿渣：62～63份；

NaOH：5～6份；

水：25～26份；

发泡剂：6.3～6.7份；

碱激发剂为水玻璃时，所述碱矿渣发泡混凝土按质量计由以下组分组成：

矿渣：59～60份；

水玻璃：9～10份；

水：23～24份；

发泡剂：6.5～6.9份；

所述泡沫混凝土的容重为490～510kg/m³。