[发明专利]一种空调器运行检测方法和装置

说明书

技术领域

本发明属于空调技术领域，尤其涉及一种空调器运行检测方法和装置。

背景技术

目前，在空调器的生产过程中，为了保证空调器的品质，均需要对空调器进行运行检测以确定其是否正常运行。在一对一的运行检测模式中，是通过采用一个标准样机对应一个待测机以实现检测的，在标准样机与待测机完成连接后，在制冷模式下通过检测待测机的压缩机是否启动，以达到判断待测机是否正常运行的目的。由于空调器是批量生产的，所以通常是需要由一个标准样机对应多个待测机以实现检测工作的，而在现有技术中，一对多的运行检测模式实际上是参考上述一对一的运行检测模式对每个待测机进行逐个检测，但上述一对一的运行检测模式只是通过检测待测机的压缩机是否启动以判断待测机是否正常运行，而这样的检测方式并不能真实地模拟空调器的实际使用情况，容易忽略待测机中的电子膨胀阀是否与系统匹配、电子膨胀阀在待测机主板上的接线是否正确、主板焊接不良而导致无法正常接收控制信号以及电子膨胀阀故障等故障情况，而这些故障情况恰恰是在空调器处于实际使用情况下能够反映空调器是否正常的依据，所以上述现有技术会导致检测准确性降低，不利于空调器的品质保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调器运行检测方法，旨在解决现有技术所存在的检测准确性低而不利于空调器的品质保证的问题。

本发明是这样实现的，一种空调器运行检测方法，标准空调样机的冷媒输入管侧依次通过毛细管与多个待测空调器的电子膨胀阀连接；在所述标准空调样机进入制冷模式后，所述空调器运行检测方法包括以下步骤：

每次在多个待测空调器中选取一个尚未被检测的待测空调器作为当前待测空调器，并发出控制信号以控制所述当前待测空调器运行；

对除所述当前待测空调器之外的任意一个待测空调器的电子膨胀阀与所述毛细管之间的压力进行检测并生成相应的静态压力值；

对所述当前待测空调器中的电子膨胀阀与所述毛细管之间的压力进行检测并生成相应的压力检测值；

根据所述压力检测值与所述静态压力值判断所述当前待测空调器是否正常。

本发明的另一目的还在于提供一种空调器运行检测装置，标准空调样机的冷媒输入管侧依次通过毛细管与多个待测空调器的电子膨胀阀连接；所述空调器运行检测装置包括：

第一运行控制模块，用于每次在多个待测空调器中选取一个尚未被检测的待测空调器作为当前待测空调器，并发出控制信号以控制所述当前待测空调器运行；

静态压力检测模块，用于对除所述当前待测空调器之外的任意一个待测空调器的电子膨胀阀与所述毛细管之间的压力进行检测并生成相应的静态压力值；

动态压力检测模块，用于对所述当前待测空调器中的电子膨胀阀与所述毛细管之间的压力进行检测并生成相应的压力检测值；

判断模块，用于根据所述压力检测值与所述静态压力值判断所述当前待测空调器是否正常。

本发明通过每次选取多个待测空调器中的一个尚未被检测的待测空调器作为当前待测空调器，并发出控制信号以控制当前待测空调器在预设运行时间内运行，然后实时根据当前待测空调器的电子膨胀阀与毛细管之间的压力与其他任一待测空调器中的电子膨胀阀与毛细管之间的静态压力判断当前待测空调器是否正常运行，从而对多个待测空调器实现准确的故障检测，解决了现有技术所存在的检测准确性低而不利于空调器的品质保证的问题。

附图说明

图1是本发明实施例提供的空调器运行检测方法的实现流程图；

图2是本发明实施例提供的空调器运行检测方法的另一实现流程图；

图3是图1所示的空调器运行检测方法的细化实现流程图；

图4是图2所示的空调器运行检测方法的细化实现流程图；

图5是基于图3所示的空调器运行检测方法的改进方法实现流程图；

图6是基于图4所示的空调器运行检测方法的改进方法实现流程图；

图7是本发明实施例提供的空调器运行检测装置的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的空调器运行检测装置的另一结构示意图；

图9是图7所示的空调器运行检测装置的细化结构示意图；

图10是图8所示的空调器运行检测装置的细化结构示意图；

图11是基于图9所示的空调器运行检测装置的改进结构示意图；

图12是基于图10所示的空调器运行检测装置的改进结构示意图。

具体实施方式