[发明专利]一种自动刮锡机及焊锡装置

说明书

技术领域

本发明涉及变压器的生产技术领域，特别是涉及一种自动刮锡机及焊锡装置。

背景技术

在生产变压器的过程中，绕制好的漆包线需要缠绕在变压器骨架的pin脚上，然后用锡将漆包线与pin脚焊接在一起。现有技术利用锡炉进行焊锡时，锡面经常存在大量的氧化物和锡渣，在传统的作业中，是通过人工进行刮走锡面上的氧化物和锡渣，这种人工作业中，工作人员需要使用两只手同时操作才能完成作业，这种操作不仅不规范，而且劳动强度比较大。因此，现有技术在刮锡的过程中存在以下的不足：焊锡时间不标准；焊锡高度不标准；刮锡动作不标准；劳动强度大；生产效率低。

现有技术虽然出现了一些自动刮锡机，但其存在刮锡效果不理想的缺点。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术中的不足之处而提供一种生产效率高，刮锡效果好且生产成本低的一种自动刮锡机。

本发明的目的之二在于针对现有技术中的不足之处而提供一种焊锡装置。

为达到上述目的之一，本发明通过以下技术方案来实现。

提供一种自动刮锡机，包括时间继电器，以及由所述时间继电器控制的第一气缸和第二气缸，以及与所述第二气缸驱动连接的刮锡机构；

所述第一气缸与所述第二气缸驱动连接，并且所述第一气缸使所述第二气缸作升降运动，以带动所述刮锡机构作升降运动；

所述第二气缸设置有第二气缸杆和第二气缸光轴，所述第二气缸杆和所述第二气缸光轴分别与所述刮锡机构连接，并使所述刮锡机构作水平运动。

所述刮锡机构包括刮锡安装板，与所述刮锡安装板连接的刮锡轴、与所述刮锡轴连接的刮锡连接板、以及与所述刮锡连接板连接的刮锡条；

所述第二气缸杆和所述第二气缸光轴分别与所述刮锡安装板连接。

所述刮锡轴设置为“Z”型弯轴；所述“Z”型弯轴的一端套接于所述刮锡安装板，所述“Z”型弯轴的另一端与所述刮锡连接板连接。

所述刮锡连接板设置有两个吊耳，所述“Z”型弯轴的另一端套接于所述两个吊耳。

所述刮锡机构还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述第二气缸光轴和所述刮锡安装板之间。

所述第一气缸设置有升降光轴和轴承套，所述升降光轴套接于所述轴承套并与所述第二气缸驱动连接。

所述自动刮锡机还包括用于承托支撑所述第二气缸的升降基座板，所述升降光轴与所述升降基座板驱动连接。

所述自动刮锡机还包括相互连接的底座和竖板，所述竖版与所述第一气缸连接。

为达到上述目的之二，本发明通过以下技术方案来实现。

提供一种焊锡装置，包括机架，以及设置于所述机架上的熔锡炉和上述所述的一种自动刮锡机。

本发明的有益效果：

（1）本发明提供的一种自动刮锡机，具有刮锡动作标准，劳动强度小，且生产效率高的优点，其生产效率相对于手工操作能够提高30%以上。

（2）本发明提供的一种自动刮锡机，由于通过时间继电器控制的第一气缸和第二气缸，从而使得刮锡机构能够灵活地升降和水平刮锡，从而具有刮锡效果理想的优点。

（3）本发明提供的一种自动刮锡机，具有结构简单、实用性强，且生产成本低的优点。

（4）本发明提供的一种焊锡装置，具有焊锡时间标准，焊锡高度标准，且焊锡效果好的优点。

附图说明

图1是本发明的一种自动刮锡机的结构示意图。

图2是本发明的一种焊锡装置的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——第一气缸、

2——第二气缸、

3——第二气缸杆、

4——第二气缸光轴、

5——刮锡安装板、

6——刮锡轴、

7——刮锡连接板、71——吊耳、

8——刮锡条、

9——缓冲垫、

10——升降光轴、

11——轴承套、

12——升降基座板、

13——底座、

14——竖板、

15——机架、

16——熔锡炉。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明。

实施例1。

见图1。本实施例的一种自动刮锡机，包括时间继电器，以及由时间继电器控制的第一气缸1和第二气缸2，以及与第二气缸2驱动连接的刮锡机构；