[发明专利]一种传动机械的上蜡装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械配套装置，具体涉及一种传动机械的上蜡装置。 

背景技术

纺织机械纺线时对纱线的品质要求很高，要尽量减少纱线的毛羽现象，降低纱线在纺织时纱线表面的摩擦系数，减少纱线之间的摩擦，以免纺线时纱线摩擦温度过高，纺织过程中大多采用固体蜡在纱线上打磨，从而在纱线表面涂上蜡，但是传统的上蜡方式比较麻烦，而且上蜡不均匀，对蜡块的磨损也较大，不利于长时间纺织工作，所以对于传动机械的上蜡装置还需要改善。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种传动机械的上蜡装置，改善了传统的上蜡方式，提高了纱线的品质。 

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现： 

一种传动机械的上蜡装置，包括底座，还包括摩擦轮辊、上蜡轮和打磨轮辊，其中，摩擦轮辊、上蜡轮和打磨轮辊都安装在底座上，且摩擦轮辊、上蜡轮和打磨轮辊在同一水平线上，上蜡轮设在摩擦轮辊和打磨轮辊之间。

本发明中所述摩擦轮辊包括两个圆柱形的并列的轮辊，所述轮辊表面材料为棉布或橡胶，在纱线上蜡之前对纱线进行理顺，去除纱线上的杂物，提高上蜡效果。

本发明中所述上蜡轮的中间部分设有中间蜡块，且上蜡轮的上下表面的面积大于中间蜡块的横截面积，纺织纱线在上蜡时上下滑动，脱离上蜡装置。 

本发明中所述打磨轮辊包括两个圆柱形的并列的轮辊，所述打磨轮辊轮辊表面材料为金属或塑料，对上完蜡的纱线进行打磨，去除多余蜡块，使纱线上蜡更加均匀。 

本发明中所述上蜡轮的个数为2-4个，且位于同一水平线上，提高了纱线上蜡效果。 

本发明装置的优点在于：一种传动机械的上蜡装置，结构简单，操作方便，不仅使纺织过程中纱线上蜡更加方便快捷，而且使纱线上蜡更加将均匀，提高了纱线的品质和纺织效果。 

附图说明

图1为本发明装置的整体结构示意图； 

图2为本发明装置中上蜡轮部分的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 

结合图1和图2，一种传动机械的上蜡装置，包括底座1，还包括摩擦轮辊2、上蜡轮3和打磨轮辊4，其中，摩擦轮辊2、上蜡轮3和打磨轮辊4都安装在底座1上，且摩擦轮辊2、上蜡轮3和打磨轮辊4在同一水平线上，上蜡轮3设在摩擦轮辊2和打磨轮辊4之间，摩擦轮辊2包括两个圆柱形的并列的轮辊，所述轮辊表面材料为棉布或橡胶，在纱线上蜡之前对纱线进行摩擦和理顺，去除纱线上的杂物，保证纱线的上蜡效果。 

所述上蜡轮3的中间部分设有中间蜡块5，且上蜡轮3的上下表面的面积大于中间蜡块5的横截面积，防止纺织纱线在上蜡时上下滑动，纺织过程中纱线在高速移动下脱离上蜡轮3，影响上蜡效果。 

所述打磨轮辊4包括两个圆柱形的并列的轮辊，所述打磨轮辊4轮辊表面材料为金属或塑料，对上过蜡后的纱线进行进一步挤压打磨，去除纱线上多余蜡块，使纱线上蜡更加均匀。 

所述上蜡轮3的个数为2-4个，且上蜡轮3位于同一水平线上，多了上蜡轮可以提高纱线的上蜡效果。 

具体操作中，将底座1安装在纺织机械上，将纱线穿过两个摩擦轮辊2中间，两摩擦轮辊2表面的棉布对纱线进行预处理，去除纱线表面杂质，理顺纱线，然后分别绕过两个上蜡轮3的蜡块5上，然后再将纱线通过两个打磨轮辊4之间，通过两个打磨轮辊4金属材质的表面对上蜡后的纱线进行打磨，去除纱线上多余蜡块，使上蜡更加均匀，最后将纱线牵引到纺织机械上进行纺织，随着纺织进行过程中纱线不断拉扯，摩擦轮辊2和打磨轮辊4可以随着纱线的移动而转动，对纱线上蜡前后进行处理，并且上蜡轮3上的蜡块5可以更换，使纱线上蜡更加方便均匀，提高了纱线品质。 

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。