[发明专利]苎麻面料加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织加工处理技术领域，特别涉及一种苎麻面料加工工艺。

背景技术

近年来，以苎麻纤维加工而成的沙发面料、墙布以及窗帘等纺织品已经被广泛应用于日常生活的方方面面，随着使用需求的不断提高，人们对苎麻面料的加工工艺技术也提出了更高的要求。

目前在实际生产加工过程中应用较为广泛的高档纯苎麻面料大多是进口产品，采购价格很高，导致终端产品售价相应提高，给普通消费者购买造成不便；同时国产苎麻面料由于其工艺较为复杂且产品质量较差，给终端产品质量造成了不利影响。

因此，如何提供一种工艺过程简便易行，产品质量较好且生产成本较低的苎麻面料加工工艺是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种苎麻面料加工工艺，该工艺实施过程简便易行，产品质量较好且生产成本较低。

为解决上述技术问题，本发明提供一种苎麻面料加工工艺，包括：

将苎麻原麻装笼后利用脱胶菌株进行生物处理，得到脱胶麻；

将脱胶麻依次进行高压煮炼和透洗后，再次进行高压煮炼并进行精炼，得到精炼麻；

将精炼麻经过拷麻处理后送入漂酸洗联合机内进行漂酸洗处理，处理完成后取出并压干，得到粗干麻；

对粗干麻进行给油浸渍处理后脱油，并依次进行抖麻、烘干和软麻处理，得到精干麻；

将精干麻堆仓集中后进行开松、梳理和予并，之后进行精梳处理，精梳处理完成后进行并条，之后依次进行粗纱、细纱、络筒和整经处理，整经处理完成后进行浆纱和穿筘，穿筘处理完成后进行织造，得到苎麻面料；

将苎麻面料进行适当修整后打包并入库。

优选地，精梳处理过程中产生的落麻依次经过清钢联处理和并条后再次进行精梳处理。

优选地，浆纱处理过程中，其浆桶内的浆液温度为98℃～100℃，浆液粘度为12帕斯卡秒～15帕斯卡秒，浆液pH值为7～8。

优选地，浆纱处理过程中，其浆槽内的浆液温度为95℃～98℃，浆液粘度为10帕斯卡秒～12帕斯卡秒，浆液pH值为7～8。

优选地，浆纱处理过程中，其上浆率为12％～14％，回潮率为2％～4％，伸长率为1％～2％，上蜡量为2％～3％。

相对上述背景技术，本发明所提供的苎麻面料加工工艺，将苎麻原麻装笼后利用脱胶菌株进行生物处理，得到脱胶麻；将脱胶麻依次进行高压煮炼和透洗后，再次进行高压煮炼并进行精炼，得到精炼麻；将精炼麻经过拷麻处理后送入漂酸洗联合机内进行漂酸洗处理，处理完成后取出并压干，得到粗干麻；对粗干麻进行给油浸渍处理后脱油，并依次进行抖麻、烘干和软麻处理，得到精干麻；将精干麻堆仓集中后进行开松、梳理和予并，之后进行精梳处理，精梳处理完成后进行并条，之后依次进行粗纱、细纱、络筒和整经处理，整经处理完成后进行浆纱和穿筘，穿筘处理完成后进行织造，得到苎麻面料；将苎麻面料进行适当修整后打包并入库。整个工艺过程较为简便易行，生产成本较低，且产品质量较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的苎麻面料加工工艺的流程图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种苎麻面料加工工艺，该工艺实施过程简便易行，产品质量较好且生产成本较低。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明一种具体实施方式所提供的苎麻面料加工工艺的流程图。

本发明提供的苎麻面料加工工艺，包括：

将苎麻原麻装笼后利用脱胶菌株进行生物处理，得到脱胶麻；

将脱胶麻依次进行高压煮炼和透洗后，再次进行高压煮炼并进行精炼，得到精炼麻；

将精炼麻经过拷麻处理后送入漂酸洗联合机内进行漂酸洗处理，处理完成后取出并压干，得到粗干麻；

对粗干麻进行给油浸渍处理后脱油，并依次进行抖麻、烘干和软麻处理，得到精干麻；

将精干麻堆仓集中后进行开松、梳理和予并，之后进行精梳处理，精梳处理完成后进行并条，之后依次进行粗纱、细纱、络筒和整经处理，整经处理完成后进行浆纱和穿筘，穿筘处理完成后进行织造，得到苎麻面料；