[发明专利]一种快速腐解稻麦秸秆的技术有效
申请号: | 201410413247.6 | 申请日: | 2014-08-20 |
公开(公告)号: | CN104150978A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 刘亚柏;刘伟忠;郭建;毛妮妮;任俊鹏;刘吉祥;鲁群 | 申请(专利权)人: | 镇江万山红遍农业园 |
主分类号: | C05F11/08 | 分类号: | C05F11/08 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 212400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 腐解稻 麦秸 技术 | ||
技术领域
本发明涉及一种快速腐解稻麦秸秆的技术,具体说是一种加快稻麦秸秆消化的技术。
背景技术
据调查统计,我国每年秸秆理论资源量为8.4亿吨,可收集秸秆约7亿吨。秸秆品种以水稻、小麦、玉米等为主,其中,稻草约2.11亿吨,麦秸约1.54亿吨,玉米秸约2.73亿吨,棉秆约2600万吨,油料作物秸秆(主要为油菜和花生)约3700万吨,豆类秸秆约2800万吨,薯类秸秆约2300万吨。我国的粮食生产带有明显的区域性特点,辽宁、吉林、黑龙江、内蒙古、河北、河南、湖北、湖南、山东、江苏、安徽、江西、四川等13个粮食主产省(区)秸秆理论资源量约6.15亿吨,占全国秸秆理论资源量的73%。
近年,秸秆综合利用率为70.6%,利用量约5亿吨。其中,作为饲料使用量约2.18亿吨,占31.9%;作为肥料使用量约1.07亿吨(不含根茬还田,根茬还田量约1.58亿吨),占15.6%;作为种植食用菌基料量约0.18亿吨,占2.6%;作为人造板、造纸等工业原料量约0.18亿吨,占2.6%;作为燃料使用量(含农户传统炊事取暖、秸秆新型能源化利用)约1.22亿吨,占17.8%。秸秆由过去仅用作农村生活能源和牲畜饲料,拓展到肥料、饲料、食用菌基料、工业原料和燃料等用途;由过去传统农业领域发展到现代工业、能源领域。秸秆能源化利用发生了一定变化,从农民低效燃烧发展到秸秆直燃发电、秸秆沼气、秸秆固化、秸秆干馏等高效利用。通过大力推进秸秆综合利用,带动相关产业加快发展,重点地区的秸秆焚烧问题基本得到解决,大气环境污染问题得到有效缓解,带动了农村剩余劳动力就业、促进了农业增效和农民增收。2010年养畜消耗的秸秆相当于节约粮食5000万吨;作为燃料使用相当于节约标煤约6000万吨,实现了环境效益、经济效益和社会效益的多赢。
秸秆的综合利用率虽然大大提高,但是,在农村老百姓中推广还很困难,主要是因为秸秆的饲料化、沼气化、固化、干馏等利用技术,老百姓难以掌握,同时,前期需要投入一定的资金用于购置设备、储存秸秆资源等;另外,在上述技术的支撑下,秸秆还不能完全处理掉,还有相当份额的秸秆没有处理,成为环境废弃物,米糠加秸秆快速腐解技术可以克服以上不足,就地处理秸秆,技术通俗易懂,老百姓容易掌握,也不需要投入多少资金,而且,可以处理所有的农村秸秆。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种对人畜安全无毒、符合生态循环农业生产要求、操作简便、无需大量资金投入、大大缩短秸秆腐解时间的技术方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的方案为:
一种快速腐解稻麦秸秆的技术,该技术是将收割机切碎的稻麦秸秆在地里相对集中,和米糠按1~2:1~2的重量比进行混合,米糠在自然状态下发酵长出菌丝,稻麦秸秆在菌丝作用下逐渐腐解。
具体如下:
1、在收获季节,将稻/麦田中经过收割机收割的稻、麦草收集在一起。
2、将稻杆或麦秆进行切碎处理,使其长度为5~15cm。
3、将米糠加入到稻草秸秆或麦秆中,混合均匀后堆积在一起。
4、米糠在自然状态下进行发酵长出菌丝。
5、经过一段时间进行翻堆处理。
6、稻麦秸秆在菌丝作用下逐渐腐解,直至秸秆和米糠一起全部腐解。经过长期摸索,总结出稻麦秸秆和米糠以1:2的重量比进行混合时腐解最彻底,效果最佳。
与现有技术相比,本发明的优点是:
本发明采用秸秆利用米糠作为发酵基质,培养菌丝,菌丝在生长繁殖过程中降解秸秆;同时,米糠在自然环境状态下发酵培养菌丝,该菌适应能力强,能就地降解稻麦秸秆。
该技术可以就地处理稻麦秸秆,无需储存、堆集场所。
该方法简单,米糠自然露置,吸收空气中水分发酵,无需另外加水而腐解。无需投入太大资金,可以大批量降解稻麦秸秆,并且米糠也实现其利用价值。
经过实践对比,米糠加稻麦秸秆混合,在自然环境状态下能加速秸秆的降解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
实施例1
一种快速腐解稻麦秸秆的技术,该方法是将1份稻秸秆和1份米糠混合,搅拌均匀,堆置树下,任其自然发酵腐熟,长出菌丝后10~20天翻堆一次,直至完全降解。
实施例2
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