[发明专利]一种施工方便的连铸中间包干式工作衬料

说明书

技术领域

本发明属于耐火材料领域，更具体地说本发明涉及不定形耐火材料，它适用于做连铸中间工作衬料。

背景技术

在我国大力发展高效连铸的今天，中间包冶金技术日益受到重视，它已成为钢铁治炼过程中在最后阶段最主要的精炼容器，并向大型化发展。它位于钢包与结晶器中间，因此中间包工作衬的耐火材料质量，对保证洁净炼钢，多炉连浇及中间包向大型化发展至关重要。而现普遍使用的包干式工作衬料，材质主要是镁质。具有使用寿命较长。施工时不加水，不用搅拌机械，低温烘烧2小时后就可使用。在烘烤过程中不爆裂，不剥落，同永久衬粘附性好，不回落坍塌，用后清除残钢渣容易方便，且不损坏永久衬。抗侵蚀性好。使用寿命有较大的提高。

发明内容

经过我们精心研究、实践、合理选择一种施工方便的连铸中间包干式工作衬料各组份及配比，完成了本发明。

本发明的目的是提供一种低温烘烤2小时后就可投入使用就直接使用的施工方便的连铸中间包干式工作衬料。

本发明的一种施工方便的连铸中间包干式工作衬料是由镁砂、镁碳砖整形颗料和白云石为主料，由以下各组份的不定形均匀混合物所组成，其组份按重量百分比计为：

1mm-4mm白云石占15％，1mm-3mm的镁碳砖整形颗粒占20％，0.5mm-1.5mm的镁砂占25％，≤0.08mm的电熔镁砂占20％，Al₂O₃超微粉占10％，酚醛树脂占10％，各组份之和为100％。

所述的镁钞，其质量指标为：MgO≥90％、SiO₂＜5％、Fe₂O₃＜3％、烧失＜3％，颗粒体积密度＞3.2g/cm³。

所述的镁碳砖整形颗料其质量指标为：MgO≥90.5％、Fe₂o₃＜1.5％，固体碳含量＜2％，颗料体积密度＞3.2g/cm³。

所述的白云石，其质量指标为：Ca＞35％，MgO≥20％、Al₂O₃≤0.5％，SiO₂＜0.5％、Fe₂O₃＜1.5％、烧失＜3％，颗粒体积密度＞3.2g/cm3。

所述的酚醛树脂软化点为：70℃-100℃。

本发明一种施工方便的连铸中间包干式工作衬料的生产工艺是：将上述各组份原料按优选方案比例称量，投入到搅拌机中混合5分钟后出料，装入双层潮包装袋备用。

本发明一种施工方便的连铸中间包干式工作衬料施工方法如下：

1、清理中间包原残余工作衬料。

2、将干式料投入中间包内，铺平后捣实，其厚度为70-90mm。

3、将胎模吊入中间包内并调整胎模与永久衬之间距离，保证期间为40mm-80mm，之后干式料投入永久衬与胎模之间，用风镐打实。

4、将施工体用200-300℃温度煤气火烘烤2小时，等胎模冷却至室温后吊出即投入使用。

具体实施方式

本发明实施例

按照本发明优选方案原料组份，制备一批施工方便的连铸中间包干式工作衬料。工作衬料所采用各原料质量技术指标检验结果如下：

2.7mm白云石占15％，1.9mm的镁碳砖整形颗粒占20％，1.05mm的镁砂占25％，0.075mm的电熔镁砂占20％，Al₂O₃超微粉占10％，酚醛树脂占10％。

镁砂：MgO92.4％、SiO₂2.88％、Fe₂O₃1.96％、烧失2.4、颗粒体积密度3.7g/cm³。

镁碳砖整形颗粒：MgO91.2％体积密度3.3g/cm³白云石，MgO21％、CnO33％、体积密度3.5g/cm3、Al₂O₃超微粉：Al₂O₃99.5％、密度3.95g/cm3、烧失0.8。酚醛树脂：软化点62℃-100℃。

用本发明产品在某钢铁企业中间包上使用，施工方式如前所述包底厚度为60mm，边厚度80mm，连续拉钢72小时，连拉炉数为135炉，因其它因素停用。渣线残余厚度12-15mm，脱包容易。